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PCB amplificatore eccezionale e altamente soddisfacente di PCBTok
Siamo orgogliosi di annunciare che abbiamo ricevuto un PCB amplificatore eccezionale e altamente soddisfacente da PCBTok. Con sede in Cina, opera nel settore della produzione di circuiti stampati da oltre 12 anni. I nostri servizi includono:
- Servizio di consegna rapida 24 ore su XNUMX per il tuo prototipo di PCB
- Offri un campione gratuito prima dell'ordine di produzione di massa
- Nessuna quantità minima d'ordine per il tuo nuovo ordine
- Le domande di ingegneria (EQ) verranno inviate entro 1-2 ore
- Offri un rapporto COC, una microsezione e un campione di saldatura per il tuo ordine
Aumenta le capacità del segnale con i PCB dell'amplificatore di PCBTok
I PCB per amplificatori sono parte integrante di qualsiasi progetto elettronico. Che si tratti di un amplificatore di potenza, di un amplificatore audio o di un oscillatore, abbiamo il prodotto giusto per le vostre esigenze. Questi dispositivi possono essere utilizzati in diverse applicazioni, come amplificatori audio, amplificatori RF e circuiti a radiofrequenza . Sono disponibili in diverse configurazioni, tra cui dispositivi a singolo stadio e a più stadi.
Se stai cercando un modo per aumentare le capacità del segnale dei tuoi circuiti, potresti prendere in considerazione l'utilizzo di PCB per amplificatori di PCBTok. Queste schede sono appositamente progettate con l'intento di amplificare i segnali, che possono essere utili per molte applicazioni. La scheda stessa è realizzata in materiale FR-4, il che significa che è abbastanza forte e durevole per resistere all'uso quotidiano.
Man mano che la tua azienda cresce, cresce anche la necessità di un segnale affidabile. Il primo passo per raggiungere questo obiettivo è utilizzare i PCB dell'amplificatore di PCBTok. Si tratta di piccoli PCB che possono essere utilizzati in vari modi per aumentare il segnale nel sistema. Possono essere utilizzati come componente attivo o come componente passivo, a seconda di come si desidera implementarli.
PCB amplificatore per tipo
Gli amplificatori di tensione sono i più semplici nel design e hanno il rumore interno più basso di qualsiasi tipo di amplificatore. Sono caratterizzati da bassa resistenza di uscita, alta impedenza di ingresso e alto guadagno ad anello aperto.
L'amplificatore di corrente è un circuito di base, ma molto utile e comune. Assorbe una piccola corrente (di solito CC) ed emette un'altra corrente molto più grande. Il segnale di uscita ha sempre la stessa polarità del segnale di ingresso.
Gli amplificatori di potenza vengono utilizzati per amplificare un segnale. Convertono un segnale a bassa potenza in uno a potenza maggiore. Un amplificatore audio trasforma i deboli segnali provenienti dagli altoparlanti stereo in un segnale audio più forte e potente.
L'amplificatore a frequenza intermedia è una classe di amplificatori utilizzati nelle radio supereterodina, in cui il segnale in ingresso viene miscelato con un oscillatore locale per produrre frequenze somma e differenza.
Abilita il segnale di ingresso della trasmissione o le informazioni trasmesse per controllare un segnale di uscita. L'amplificatore utilizza reti che determinano la frequenza per convertire il segnale di ingresso in un segnale di uscita.
L'amplificatore ad ultrasuoni è un amplificatore di segnale ad alta frequenza progettato specificamente per gestire le frequenze ultrasoniche. Più spesso utilizzato nelle applicazioni di trasduttori piezoelettrici e sensori, fino a decine di megahertz.
PCB dell'amplificatore per classificazione (6)
L'amplificatore di classe A è un design di base a stadio singolo. Utilizza un singolo transistor di commutazione nella configurazione del circuito emettitore comune standard per creare un'uscita invertita.
Gli amplificatori di classe B conducono anche durante entrambe le metà del ciclo di ingresso; tuttavia conducono con polarità opposta. Il risultato è una perdita di commutazione ridotta e una maggiore efficienza.
Gli amplificatori di classe A/B combinano l'affidabilità e la robustezza del funzionamento in classe A con l'efficienza del funzionamento in classe B per ottenere un'efficienza energetica ancora maggiore.
Una delle classi più efficienti di amplificatori di potenza è un amplificatore di classe C. Un transistor conduce a meno di 180°, ma questo riduce la distorsione a scapito dell'efficienza.
L'amplificatore di classe D è una forma d'onda di commutazione in uscita, superiore al segnale audio più alto che deve essere riprodotto poiché è questa commutazione ad alta frequenza.
Il passaggio a una tensione superiore avviene quando il valore di picco del segnale audio supera la tensione di alimentazione, riducendo il calore e aumentando l'efficienza.
PCB dell'amplificatore per funzione (5)
Gli amplificatori ad accoppiamento diretto sono un tipo di amplificatore che consente ai segnali con frequenza zero, detti anche corrente continua, di passare dall'ingresso all'uscita. Costruito per ingressi e uscite a bassa impedenza con elementi precedenti attivi o passivi.
Gli amplificatori buffer sono dispositivi elettrici che forniscono la trasformazione dell'impedenza elettrica da un circuito all'altro, con l'obiettivo di evitare che la sorgente del segnale venga influenzata dalle correnti con cui può essere prodotto il carico.
Gli amplificatori video vengono utilizzati nell'estensione dei cavi video , nei sistemi di videoregistrazione e in altre applicazioni in cui i segnali video analogici devono essere amplificati, bufferizzati e filtrati. Le applicazioni più comuni includono l'estensione dei cavi video e gli amplificatori per testine di floppy disk.
Un amplificatore operazionale è un dispositivo elettronico che aiuta ad amplificare piccole tensioni elettriche. Lo fa prendendo una piccola tensione di ingresso, convertendo la tensione in una tensione di uscita. Utilizzato in molti circuiti oggi per la capacità operativa dei dispositivi.
Gli amplificatori a transistor sono un dispositivo comune nell'elettronica. Un transistor funge da amplificatore aumentando la potenza di un segnale debole. La tensione di polarizzazione CC applicata alla giunzione di base dell'emettitore, la fa rimanere in condizione di polarizzazione diretta.
Produttore di altissima qualità di PCB amplificatore | PCBTok
PCBTok è un produttore leader di PCB per amplificatori. Produciamo PCB da oltre 10 anni e forniamo servizi di alta qualità ai nostri clienti a un prezzo accessibile.
Il nostro processo di produzione viene eseguito internamente, il che ci consente di mantenere uno stretto controllo di qualità su ogni aspetto del tuo ordine. I nostri lavoratori qualificati si impegnano a garantire che il tuo ordine soddisfi o superi le tue aspettative, anche quando si tratta di piccoli dettagli come il colore della maschera di saldatura e i colori della serigrafia.
Offriamo anche servizi di progettazione personalizzati per qualsiasi PCB di cui potresti aver bisogno. Se hai domande sui nostri prodotti o servizi, non esitare a contattarci oggi!
Fabbricazione avanzata di PCB per amplificatori in PCBTok
La fabbricazione di un PCB amplificatore è un processo complesso, che richiede molta precisione e competenza. In PCBTok, operiamo nel settore da oltre 12 anni e siamo orgogliosi di affermare di aver padroneggiato quest'arte. Il nostro team di ingegneri ha lavorato duramente per trovare soluzioni innovative che distinguessero i nostri prodotti dal resto.
Noi di PCBTok sappiamo che hai bisogno di risultati affidabili ogni volta senza fallo. È progettato per amplificare i segnali alle frequenze. La tavola è stata fabbricata utilizzando materiale FR-4 ed è stata realizzata con uno spessore di 1 oz., che la rende molto resistente e allo stesso tempo leggera.
PCBTok amplificatore PCBTok con tempi di svolta brevi e consegna rapida
PCBTok comprende che, quando è necessario realizzare i propri PCB rapidamente , trovare un produttore affidabile può essere un'impresa ardua. Il nostro team è in grado di assolvere a questo compito con facilità grazie ai nostri tempi di consegna rapidi e ai servizi di produzione e realizzazione di PCB per amplificatori.
Comprendiamo che ogni cliente ha i propri requisiti unici, motivo per cui ci prendiamo il tempo per conoscere il tuo prodotto prima di iniziare la produzione. Ci assicuriamo che ogni aspetto del nostro processo venga esaminato in modo da poterti fornire un servizio di qualità a un prezzo accessibile.
Qualità e caratteristiche del PCB dell'amplificatore | PCBTok
La qualità e le caratteristiche di un PCB amplificatore sono fattori importanti da considerare quando si sceglie un PCB per il tuo prossimo progetto.
Ci sono diverse qualità da cercare in un PCB amplificatore, tra cui:
- Alta impedenza di ingresso. Questo è molto importante per il segnale di ingresso in quanto aiuta la caduta di tensione interamente sull'amplificatore.
- Larghezza di banda limitata. Un'ampia larghezza di banda significa che più frequenze possono essere amplificate dal circuito, ma questo può anche significare che hai una risposta in frequenza più bassa e una maggiore distorsione.
- Elevato guadagno ad anello aperto. Questo è quanto guadagno avrà il tuo circuito prima che il feedback entri in azione e inizi a ridurlo.
- Bassa impedenza di uscita. Minore è l'impedenza di uscita, minore sarà la distorsione nell'onda sonora dopo l'amplificazione.
Fabbricazione PCB dell'amplificatore
Un amplificatore è un dispositivo che aumenta la potenza di un segnale in uscita. Viene utilizzato in molti dispositivi elettronici, come radio e televisori, nonché in macchinari industriali . Un amplificatore può essere utilizzato anche per potenziare un segnale audio per un impianto stereo.
Esistono diversi tipi di amplificatori, ognuno con le proprie caratteristiche e usi. I tipi più comuni sono amplificatori di classe A, A/B, B e C. Inoltre, ci sono altri tipi di amplificatori che sono stati sviluppati specificamente per determinate applicazioni. Tutto disponibile qui su PCBTok!
L'impedenza di ingresso di un circuito è definita come il rapporto tra tensione e corrente ai terminali di ingresso.
I PCB degli amplificatori con un'elevata impedenza di ingresso forniscono uno smorzamento maggiore per i transitori, il che significa che possono gestire variazioni più improvvise del segnale e sono meno suscettibili al rumore.
L'elevata impedenza di ingresso del PCB dell'amplificatore è la capacità di isolare un segnale dalla sua sorgente. Questo è importante in molti casi, specialmente quando l'amplificatore riceve segnali da un'ampia gamma di sorgenti diverse.
Applicazioni PCB per amplificatori OEM e ODM
I PCB degli amplificatori utilizzati in televisione incorporano molte caratteristiche, tra cui prestazioni elevate, funzionamento economico e affidabilità del prodotto. I nostri amplificatori sono progettati per fornire risultati di qualità costantemente elevata.
Ci sono molti tipi di amplificatori che possono essere utilizzati in radio. Gli amplificatori possono essere utilizzati come amplificatori radio che aumentano il livello di potenza di un segnale o come amplificatori a radiofrequenza che amplificano la gamma di frequenza di un segnale.
I PCB dell'amplificatore utilizzati negli oscilloscopi sono una delle parti più importanti di un oscilloscopio. Gli amplificatori sono il mezzo attraverso il quale un segnale viene convertito in tensione o in forma di corrente in modo che possa essere visualizzato sullo schermo.
I PCB utilizzati negli strumenti musicali devono sopportare un carico di corrente elevato, mentre il segnale che trasportano attraverso il circuito deve essere molto basso. Questo circuito utilizza un optoisolatore come dispositivo di ingresso e uscita, proteggendo i segnali dal rumore.
I PCB degli amplificatori per forni a microonde saranno progettati e sviluppati dai nostri esperti. Siamo un fornitore leader di PCB per microonde, con un team di ingegneri esperti che progettano, producono e testano tutti i componenti utilizzando tecnologie all'avanguardia.
Dettagli sulla produzione del PCB dell'amplificatore come seguito
- Impianto di produzione
- Funzionalità PCB
- metodo di spedizione
- Metodi di pagamento
- Inviaci una richiesta
| NO | Articolo | Specifiche tecniche | ||||||
| Standard | Filtri | |||||||
| 1 | Conteggio strati | Livelli 1-20 | 22-40 strati | |||||
| 2 | Materiale di base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE Laminates (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Nelco / Taconic) -4 materiale (inclusa la laminazione ibrida Ro4350B parziale con FR-4) | ||||||
| 3 | Tipo di PCB | PCB rigido/FPC/Flessibile rigido | Backplane 、 HDI 、 PCB ad alto multistrato cieco e interrato 、 Capacità incorporata 、 Scheda di resistenza integrata 、 PCB di alimentazione in rame pesante 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo di laminazione | Ciechi&sepolti tramite tipo | Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 3 volte | Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 2 volte | ||||
| PCB HDI | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura | ||||||
| 5 | Spessore del bordo finito | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Spessore minimo del nucleo | 0.15 millimetri (6mil) | 0.1 millimetri (4mil) | |||||
| 7 | Spessore di rame | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Muro PTH | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Dimensione massima della scheda | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Foro | Dimensioni min. Foratura laser | 4 milioni | 4 milioni | ||||
| Dimensione massima della perforazione laser | 6 milioni | 6 milioni | ||||||
| Proporzioni massime per piastra forata | 10:1（diametro del foro＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Proporzioni massime per il laser tramite placcatura di riempimento | 0.9:1 (profondità inclusa lo spessore del rame) | 1:1 (profondità inclusa lo spessore del rame) | ||||||
| Proporzioni massime per profondità meccanica- scheda di perforazione di controllo (profondità di perforazione del foro cieco/dimensione del foro cieco) | 0.8:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil) | 1.3:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≤ 8 mil), 1.15: 1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil) | ||||||
| min. profondità del controllo meccanico della profondità (trapano posteriore) | 8 milioni | 8 milioni | ||||||
| Distanza minima tra la parete del foro e conduttore (nessuno cieco e interrato tramite PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Distanza minima tra il conduttore a parete del foro (cieco e interrato tramite PCB) | 8 mil (1 volta laminazione), 10 mil (2 volte laminazione), 12 mil (3 volte laminazione) | 7mil (1 volta di laminazione), 8mil (2 volte di laminazione), 9mil (3 volte di laminazione) | ||||||
| Spazio minimo tra il conduttore della parete del foro (foro cieco del laser sepolto tramite PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Spazio minimo tra fori laser e conduttore | 6 milioni | 5 milioni | ||||||
| Spazio minimo tra le pareti dei fori in reti diverse | 10 milioni | 10 milioni | ||||||
| Spazio minimo tra le pareti dei fori nella stessa rete | 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato) | 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato) | ||||||
| Spazio minimo tra pareti di fori NPTH | 8 milioni | 8 milioni | ||||||
| Tolleranza sulla posizione del foro | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza fori pressfit | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza della profondità di svasatura | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolleranza della dimensione del foro di svasatura | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad(anello) | Dimensioni minime del pad per perforazioni laser | 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via) | 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via) | ||||
| Dimensioni minime del pad per perforazioni meccaniche | 16 mil (perforazioni 8 mil) | 16 mil (perforazioni 8 mil) | ||||||
| Dimensioni min. Pad BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, altre tecniche di superficie sono 10 mil (7 mil vanno bene per flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, altre tecniche di superficie sono 7mi | ||||||
| Tolleranza dimensione pastiglie (BGA) | ± 1.5 mil (dimensione pad ≤ 10 mil); ± 15% (dimensione pad> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensione pad ≤ 12 mil); ± 10% (dimensione pad ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Larghezza/spazio | Strato interno | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Strato esterno | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (positivo): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivo): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativo): 5/8 | 1.43 OZ (negativo): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolleranza di dimensione | Posizione del foro | 0.08 ( 3 mil) | |||||
| Larghezza conduttore (W) | Deviazione del 20% del Master A / W | Deviazione di 1mil del Master A / W | ||||||
| DIMENSIONE DEL PROFILO | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Conduttori e schema (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Ordito e Torsione | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Dimensione massima dell'utensile di perforazione per via riempita con Soldermask (lato singolo) | 35.4 milioni | 35.4 milioni | ||||
| Colore della maschera di saldatura | Verde, nero, blu, rosso, bianco, giallo, viola opaco / lucido | |||||||
| Colore serigrafia | Bianco, nero, blu, giallo | |||||||
| Dimensione massima del foro per via riempita con colla blu alluminio | 197 milioni | 197 milioni | ||||||
| Dimensione del foro di finitura per via riempita di resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporzioni massime per via riempita con pannello in resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Larghezza minima del ponte soldermask | Base di rame≤0.5 once、Stagno a immersione: 7.5mil (nero), 5.5mil (altro colore), 8mil (sull'area del rame) | |||||||
| Base di rame≤0.5 once、Trattamento di finitura non stagno per immersione: 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 4 mil (altro colore, estremità 3.5 mil), 8 mil (su area di rame | ||||||||
| Base coppe 1 oncia: 4 mil (verde), 5 mil (altro colore), 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 8 mil (sull'area del rame) | ||||||||
| Rame base 1.43 once: 4 mil (verde), 5.5 mil (altro colore), 6 mil (nero), 8 mil (sull'area del rame) | ||||||||
| Base di rame 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (sull'area del rame) | ||||||||
| 15 | Trattamento della superficie | Senza piombo | Flash gold (oro galvanizzato) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (galvanica oro) + Gold finger , Immersion silver + Gold finger, Immersion Tin + Gold finge | |||||
| piombo | HASL guidato | |||||||
| Aspect Ratio | 10: 1 (HASL senza piombo 、 HASL piombo 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensioni massime finite | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (oro elettroplaccato) 21″*48 ″；Stagno per immersione 16″*21″；Argento per immersione 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Dimensioni minime finite | HASL Lead 5″*6″；HASL Lead free 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Flash gold 3″*3″；Flash gold (elettrolitico) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；Argento ad immersione 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Spessore del PCB | Piombo HASL 0.6-4.0 mm; HASL senza piombo 0.6-4.0 mm; oro flash 1.0-3.2 mm; oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; oro flash (oro elettrolitico) 0.15-5.0 mm; stagno a immersione 0.4- 5.0 mm；Argento ad immersione 0.4-5.0 mm；OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Massimo da alto a dito d'oro | 1.5inch | |||||||
| Spazio minimo tra le dita d'oro | 6 milioni | |||||||
| Spazio minimo al blocco per le dita d'oro | 7.5 milioni | |||||||
| 16 | Taglio a V | Dimensione del pannello | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Spessore della scheda | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Rimanere di spessore | Spessore tavola 1/3 | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolleranza | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Larghezza della scanalatura | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
| Scanalare a scanalare | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Scanalatura da tracciare | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fessura | Dimensioni slot tol.L≥2W | Slot PTH: L: +/- 0.13 (5 mil) W: +/- 0.08 (3 mil) | Slot PTH: L: +/- 0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | ||||
| Slot NPTH (mm) L+/-0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | Slot NPTH (mm) L: +/- 0.08 (3 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Distanza minima dal bordo del foro al bordo del foro | 0.30-1.60 (diametro del foro) | 0.15 millimetri (6mil) | 0.10 millimetri (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametro del foro) | 0.15 millimetri (6mil) | 0.13 millimetri (5mil) | ||||||
| 19 | Distanza minima tra il bordo del foro e la configurazione del circuito | Foro PTH: 0.20 mm (8 mil) | Foro PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Foro NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Foro NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Trasferimento immagine Registrazione tol | Schema del circuito rispetto al foro dell'indice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Schema del circuito rispetto al 2° foro | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolleranza di registrazione dell'immagine fronte/retro | 0.075 millimetri (3mil) | 0.05 millimetri (2mil) | |||||
| 22 | Multistrato | Errata registrazione del livello | 4 strati: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 strati: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 strati: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 strati: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 strati: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 strati: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| min. Spaziatura dal bordo del foro al motivo dello strato interno | 0.225 millimetri (9mil) | 0.15 millimetri (6mil) | ||||||
| Min.Spacing dal contorno al motivo dello strato interno | 0.38 millimetri (15mil) | 0.225 millimetri (9mil) | ||||||
| min. spessore della tavola | 4 strati: 0.30 mm (12 mil) | 4 strati: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 strati: 0.60 mm (24 mil) | 6 strati: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 strati: 1.0 mm (40 mil) | 8 strati: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolleranza sullo spessore del pannello | 4 strati: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 strati: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 strati: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 strati: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 strati: +/- 0.20 mm (8 mil) | 8-12 strati: +/- 0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resistenza di isolamento | 10KΩ~20MΩ (tipico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conducibilità | <50Ω(tipico:25Ω) | ||||||
| 25 | tensione di prova | 250V | ||||||
| 26 | Controllo dell'impedenza | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok offre metodi di spedizione flessibili per i nostri clienti, puoi scegliere tra uno dei metodi seguenti.
1.DHL
DHL offre servizi espressi internazionali in oltre 220 paesi.
DHL collabora con PCBTok e offre tariffe molto competitive ai clienti di PCBTok.
Normalmente sono necessari 3-7 giorni lavorativi per la consegna del pacco in tutto il mondo.
2. Gruppo di continuità
UPS ottiene i fatti e le cifre sulla più grande azienda di consegna pacchi del mondo e uno dei principali fornitori globali di servizi logistici e di trasporto specializzati.
Normalmente ci vogliono 3-7 giorni lavorativi per consegnare un pacco alla maggior parte degli indirizzi nel mondo.
3. TNT
TNT ha 56,000 dipendenti in 61 paesi.
Ci vogliono 4-9 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.
4. Fedex
FedEx offre soluzioni di consegna per clienti in tutto il mondo.
Ci vogliono 4-7 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.
5. Aria, mare/aria e mare
Se il tuo ordine è di grande volume con PCBTok, puoi anche scegliere
spedire via aerea, mare/aria combinata e mare quando necessario.
Si prega di contattare il proprio rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.
Nota: se hai bisogno di altri, contatta il tuo rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.
Puoi utilizzare i seguenti metodi di pagamento:
Bonifico telegrafico (TT): Il bonifico telegrafico (TT) è un metodo elettronico di trasferimento fondi utilizzato principalmente per bonifici internazionali. È molto comodo per effettuare trasferimenti.
Bonifico bancario: Per pagare tramite bonifico bancario, è necessario recarsi presso la filiale bancaria più vicina con i dati per il bonifico. Il pagamento verrà elaborato entro 3-5 giorni lavorativi dal completamento del bonifico.
PayPal: Paga in modo semplice, veloce e sicuro con PayPal. Sono accettate anche molte altre carte di credito e di debito tramite PayPal.
Carta di credito: È possibile pagare con carta di credito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
