Che cos'è un PCB Flex a 4 strati?

Avrai molte opzioni di utilizzo con questo tipo di PCB flessibile multistrato.

Le solite applicazioni Flex PCB sono in linea con le applicazioni tipiche.

Probabilmente lo utilizzerai per l'uso mobile, l'industria dei semiconduttori o l'industria medica.

La flessibilità di questo tipo di circuito lo rende ideale per l'uso in applicazioni che richiedono molte piegature ripetitive.

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Imbattibile qualità PCB Flex a 4 strati

L'eccezionale conduttività termica e l'eccellente isolamento sono entrambe caratteristiche di tutti i nostri PCB Flex.

Poiché PCBTok utilizza solo materiali di prima qualità, puoi essere certo che i nostri prodotti dureranno a lungo.

Poiché i nostri clienti sono così importanti per noi, teniamo sempre conto delle loro esigenze e richieste.

Ti preghiamo di contattarci immediatamente se hai bisogno di un PCB flessibile personalizzato di qualsiasi livello, non solo a 4 strati!

L'azienda non sarebbe durata 12 anni sul mercato se i prodotti ei servizi di PCBTok non fossero stati di altissimo livello.

Per saperne di più

PCB flessibile a 4 strati per caratteristica

PCB flessibile a 4 strati in poliimmide

Con poliimmide come materiale principale, finiture superficiali per questo tipo di PCB flessibile inclusi ENIG, ENEPIG e a Argento ad immersione.

PCB flessibile wireless a 4 strati

Il PTH viene utilizzato per PCB Flex di molti strati come questo. Alcune di queste schede dispongono anche di microvia.

PCB flessibile a 4 strati mobile

I PCB mobili che sono flessibili vengono utilizzati nei dispositivi mobili, con smartphone e tablet che rappresentano i migliori esempi.

PCB flessibile a 4 strati Dupont

La società DuPont, che produce la linea Pyralux per Flex PCB, è considerata il principale fornitore di materiale flessibile.

PCB Taiflex Flex a 4 strati

È possibile ordinare una varietà di materiali PCB flessibili grezzi che vengono utilizzati anche su schede multistrato utilizzando il marchio Taiflex.

PCB flessibile a 4 strati personalizzato

Attraverso SMD tecnica, utilizzando Flex PCB con circuiti integrati è possibile. Questo rende il design della scheda complesso.

PCB flessibile a 4 strati per spessore del rame (5)

Quali materiali vengono utilizzati nel PCB Flex a 4 strati?

La cosa migliore di questo tipo di PCB è che nessun'altra soluzione di design può adattarsi dove questo prodotto è sagomato per adattarsi.

Ci sono componenti che devono unirsi per ottenere questa efficacia.

Questi sono i componenti utilizzati per creare questo tipo di scheda.

  • Principalmente, poliimmide
  • Adesivo, come il laminato flessibile rivestito di rame
  • Coverlay, in particolare, quando si attacca questo strato a una tavola rigida.

La maggior parte delle materie prime viene solitamente acquistata tramite un produttore di PCB, oppure puoi ordinarle tu stesso dal fornitore di materiale PCB.

Quali materiali vengono utilizzati nel PCB Flex a 4 strati
Spiega lo stack-up di PCB Flex a 4 strati

Spiega lo stack-up di PCB Flex a 4 strati

Di norma, lo spessore totale del tipo più sottile del PCB a 4 strati è 0.282 (+/–,03 mm). Ma ci sono altre opzioni più spesse, poiché la più spessa può raggiungere 0.45 mm.

Lo spessore del rame è importante perché è necessario tenere conto della traccia PCB e della capacità di carico della corrente.

I seguenti elementi costituiscono lo stack-up PCB per questa scheda flessibile multistrato:

  • Coverlay (che è poliimmide + adesivo)
  • Traccia di rame + adesivo
  • Un altro strato di traccia di rame + adesivo
  • Di nuovo lo strato inferiore di copertura

Quali sono le applicazioni per il PCB Flex a 4 strati?

Il PCB Flex a 4 strati ha una vasta gamma di usi.

Molti clienti di questo tipo di PCB lo hanno applicato ai seguenti settori industriali:

  • Medicale strumenti: quelli che devono essere piegati per adattarsi a macchine per risonanza magnetica, strumenti di indagine, ecc.
  • Automotive uso: questi possono essere implementati per il motore, il sistema di intrattenimento, ecc.
  • GPS e strumenti di navigazione: questi possono essere PCB indossabile anche i tipi
  • Dispositivi mobili, come l'onnipresente smartphone
  • Uso commerciale, come quelli in macchinari e moduli di alimentazione
Quali sono le applicazioni per il PCB Flex a 4 strati

Dove trovo un produttore di PCB Flex a 4 strati?

Dove trovo un produttore di PCB Flex a 4 strati
Dove trovo un produttore di PCB Flex a 4 strati 2

I PCB flessibili come questo possono essere facilmente piegati in qualsiasi forma richiesta dal design del dispositivo perché sono così adattabili.

Ciò è particolarmente vero per quelli da 0.5 once, che sono i più sottili. Sono semplici da produrre e assemblare in prodotti finiti.

Soprattutto se fatto da un abile produttore di PCB:PCBTok è uno di questi produttori.

Sono inoltre adatti per ambienti difficili grazie al tuo produttore di PCB dedicato.

Chiamaci subito per i tuoi ordini PCB Flex a 4 strati.

Fabbricazione di PCB flessibili a 4 strati

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di PCB Flex a 4 strati

I PCB flessibili, in particolare quelli multistrato come questo, sono necessari per le attività necessarie nel mondo digitalizzato.

Otterrai i seguenti vantaggi se utilizzi questo tipo di scheda rispetto ai PCB rigidi:

  • È possibile ottenere la miniaturizzazione del prodotto finale
  • Dura in scenari ad alta temperatura
  • Se il prodotto finale viene utilizzato 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX, anche questo è sopravvissuto
  • Microcontrollori, DiP (sia di tipo ceramico che plastico)
Suggerimenti per l'utente PCB Flex a 4 strati

Quando si utilizza questo numero di strati Flex PCB, è necessario prendere in considerazione i seguenti fattori.

Innanzitutto, ci sono problemi con la flessione. Il tuo prodotto è un PCB flessibile che può essere piegato una volta e quindi installato? Un prodotto dinamico per PCB Flex, forse?

Quindi, qual è il tuo Instradamento PCB per questo prodotto, esattamente? Deve affrontare completamente le connessioni elettriche tra tutti gli strati flessibili.

Infine, potresti dover decidere quale software schematico PCB è il migliore.

Banner PCB flessibile a 4 strati 2
Il PCB Flex superiore a 4 strati di PCBTok

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Dettagli di produzione Flex a 4 strati come follow-up

NO Articolo Specifiche tecniche
Standard Tecnologia
1 Conteggio strati Livelli 1-20 22-40 strati
2 Materiale di base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE Laminates (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Nelco / Taconic) -4 materiale (inclusa la laminazione ibrida Ro4350B parziale con FR-4)
3 Tipo di PCB PCB rigido/FPC/Flessibile rigido Backplane 、 HDI 、 PCB ad alto multistrato cieco e interrato 、 Capacità incorporata 、 Scheda di resistenza integrata 、 PCB di alimentazione in rame pesante 、 Backdrill.
4 Tipo di laminazione Ciechi&sepolti tramite tipo Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 3 volte Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 2 volte
PCB HDI 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura
5 Spessore del bordo finito 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Spessore minimo del nucleo 0.15 millimetri (6mil) 0.1 millimetri (4mil)
7 Spessore di rame Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Muro PTH 20um (0.8 mil) 25um (1 mil)
9 Dimensione massima della scheda 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Foro Dimensioni min. Foratura laser 4 milioni 4 milioni
Dimensione massima della perforazione laser 6 milioni 6 milioni
Proporzioni massime per piastra forata 10:1(diametro del foro>8mil) 20:1
Proporzioni massime per il laser tramite placcatura di riempimento 0.9:1 (profondità inclusa lo spessore del rame) 1:1 (profondità inclusa lo spessore del rame)
Proporzioni massime per profondità meccanica-
scheda di perforazione di controllo (profondità di perforazione del foro cieco/dimensione del foro cieco)
0.8:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil) 1.3:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≤ 8 mil), 1.15: 1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil)
min. profondità del controllo meccanico della profondità (trapano posteriore) 8 milioni 8 milioni
Distanza minima tra la parete del foro e
conduttore (nessuno cieco e interrato tramite PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Distanza minima tra il conduttore a parete del foro (cieco e interrato tramite PCB) 8 mil (1 volta laminazione), 10 mil (2 volte laminazione), 12 mil (3 volte laminazione) 7mil (1 volta di laminazione), 8mil (2 volte di laminazione), 9mil (3 volte di laminazione)
Spazio minimo tra il conduttore della parete del foro (foro cieco del laser sepolto tramite PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Spazio minimo tra fori laser e conduttore 6 milioni 5 milioni
Spazio minimo tra le pareti dei fori in reti diverse 10 milioni 10 milioni
Spazio minimo tra le pareti dei fori nella stessa rete 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato) 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato)
Spazio minimo tra pareti di fori NPTH 8 milioni 8 milioni
Tolleranza sulla posizione del foro ± 2mil ± 2mil
Tolleranza NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolleranza fori pressfit ± 2mil ± 2mil
Tolleranza della profondità di svasatura ± 6mil ± 6mil
Tolleranza della dimensione del foro di svasatura ± 6mil ± 6mil
11 Pad(anello) Dimensioni minime del pad per perforazioni laser 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via) 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via)
Dimensioni minime del pad per perforazioni meccaniche 16 mil (perforazioni 8 mil) 16 mil (perforazioni 8 mil)
Dimensioni min. Pad BGA HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, altre tecniche di superficie sono 10 mil (7 mil vanno bene per flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, altre tecniche di superficie sono 7mi
Tolleranza dimensione pastiglie (BGA) ± 1.5 mil (dimensione pad ≤ 10 mil); ± 15% (dimensione pad> 10 mil) ± 1.2 mil (dimensione pad ≤ 12 mil); ± 10% (dimensione pad ≥ 12 mil)
12 Larghezza/spazio Strato interno 1/2 OZ: 3/3 mil 1/2 OZ: 3/3 mil
1 OZ: 3/4 mil 1 OZ: 3/4 mil
2 OZ: 4/5.5 mil 2 OZ: 4/5 mil
3 OZ: 5/8 mil 3 OZ: 5/8 mil
4 OZ: 6/11 mil 4 OZ: 6/11 mil
5 OZ: 7/14 mil 5 OZ: 7/13.5 mil
6 OZ: 8/16 mil 6 OZ: 8/15 mil
7 OZ: 9/19 mil 7 OZ: 9/18 mil
8 OZ: 10/22 mil 8 OZ: 10/21 mil
9 OZ: 11/25 mil 9 OZ: 11/24 mil
10 OZ: 12/28 mil 10 OZ: 12/27 mil
Strato esterno 1/3 OZ: 3.5/4 mil 1/3 OZ: 3/3 mil
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil
1 OZ: 4.8/5 mil 1 OZ: 4.5/5 mil
1.43 OZ (positivo): 4.5/7 1.43 OZ (positivo): 4.5/6
1.43 OZ (negativo): 5/8 1.43 OZ (negativo): 5/7
2 OZ: 6/8 mil 2 OZ: 6/7 mil
3 OZ: 6/12 mil 3 OZ: 6/10 mil
4 OZ: 7.5/15 mil 4 OZ: 7.5/13 mil
5 OZ: 9/18 mil 5 OZ: 9/16 mil
6 OZ: 10/21 mil 6 OZ: 10/19 mil
7 OZ: 11/25 mil 7 OZ: 11/22 mil
8 OZ: 12/29 mil 8 OZ: 12/26 mil
9 OZ: 13/33 mil 9 OZ: 13/30 mil
10 OZ: 14/38 mil 10 OZ: 14/35 mil
13 Tolleranza di dimensione Posizione del foro 0.08 ( 3 mil)
Larghezza conduttore (W) Deviazione del 20% del Master
A / W
Deviazione di 1mil del Master
A / W
DIMENSIONE DEL PROFILO 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
Conduttori e schema
(C-O)
0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
Ordito e Torsione 0.75% 0.50%
14 Solder Mask Dimensione massima dell'utensile di perforazione per via riempita con Soldermask (lato singolo) 35.4 milioni 35.4 milioni
Colore della maschera di saldatura Verde, nero, blu, rosso, bianco, giallo, viola opaco / lucido
Colore serigrafia Bianco, nero, blu, giallo
Dimensione massima del foro per via riempita con colla blu alluminio 197 milioni 197 milioni
Dimensione del foro di finitura per via riempita di resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporzioni massime per via riempita con pannello in resina 8:1 12:1
Larghezza minima del ponte soldermask Base di rame≤0.5 once、Stagno a immersione: 7.5mil (nero), 5.5mil (altro colore), 8mil (sull'area del rame)
Base di rame≤0.5 once、Trattamento di finitura non stagno per immersione: 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 4 mil (altro
colore, estremità 3.5 mil), 8 mil (su area di rame
Base coppe 1 oncia: 4 mil (verde), 5 mil (altro colore), 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 8 mil (sull'area del rame)
Rame base 1.43 once: 4 mil (verde), 5.5 mil (altro colore), 6 mil (nero), 8 mil (sull'area del rame)
Base di rame 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (sull'area del rame)
15 Trattamento della superficie Senza piombo Flash gold (oro galvanizzato) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (galvanica oro) + Gold finger , Immersion silver + Gold finger, Immersion Tin + Gold finge
piombo HASL guidato
Aspect Ratio 10: 1 (HASL senza piombo 、 HASL piombo 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Dimensioni massime finite HASL Lead 22″*39″;HASL Lead free 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (oro elettroplaccato) 21″*48 ″;Stagno per immersione 16″*21″;Argento per immersione 16″*18″;OSP 24″*40″;
Dimensioni minime finite HASL Lead 5″*6″;HASL Lead free 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Flash gold 3″*3″;Flash gold (elettrolitico) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Argento ad immersione 2″*4″;OSP 2″*2″;
Spessore del PCB Piombo HASL 0.6-4.0 mm; HASL senza piombo 0.6-4.0 mm; oro flash 1.0-3.2 mm; oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; oro flash (oro elettrolitico) 0.15-5.0 mm; stagno a immersione 0.4- 5.0 mm;Argento ad immersione 0.4-5.0 mm;OSP 0.2-6.0 mm
Massimo da alto a dito d'oro 1.5inch
Spazio minimo tra le dita d'oro 6 milioni
Spazio minimo al blocco per le dita d'oro 7.5 milioni
16 Taglio a V Dimensione del pannello 500 mm X 622 mm (max.) 500 mm X 800 mm (max.)
Spessore della scheda 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Rimanere di spessore Spessore tavola 1/3 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil)
Tolleranza ± 0.13 mm (5 mil) ± 0.1 mm (4 mil)
Larghezza della scanalatura 0.50 mm (20 mil) max. 0.38 mm (15 mil) max.
Scanalare a scanalare 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Scanalatura da tracciare 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Fessura Dimensioni slot tol.L≥2W Slot PTH: L: +/- 0.13 (5 mil) W: +/- 0.08 (3 mil) Slot PTH: L: +/- 0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil)
Slot NPTH (mm) L+/-0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) Slot NPTH (mm) L: +/- 0.08 (3 mil) W: +/- 0.05 (2 mil)
18 Distanza minima dal bordo del foro al bordo del foro 0.30-1.60 (diametro del foro) 0.15 millimetri (6mil) 0.10 millimetri (4mil)
1.61-6.50 (diametro del foro) 0.15 millimetri (6mil) 0.13 millimetri (5mil)
19 Distanza minima tra il bordo del foro e la configurazione del circuito Foro PTH: 0.20 mm (8 mil) Foro PTH: 0.13 mm (5 mil)
Foro NPTH: 0.18 mm (7 mil) Foro NPTH: 0.10 mm (4 mil)
20 Trasferimento immagine Registrazione tol Schema del circuito rispetto al foro dell'indice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Schema del circuito rispetto al 2° foro 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolleranza di registrazione dell'immagine fronte/retro 0.075 millimetri (3mil) 0.05 millimetri (2mil)
22 Multistrato Errata registrazione del livello 4 strati: 0.15 mm (6 mil) max. 4 strati: 0.10 mm (4 mil) max.
6 strati: 0.20 mm (8 mil) max. 6 strati: 0.13 mm (5 mil) max.
8 strati: 0.25 mm (10 mil) max. 8 strati: 0.15 mm (6 mil) max.
min. Spaziatura dal bordo del foro al motivo dello strato interno 0.225 millimetri (9mil) 0.15 millimetri (6mil)
Min.Spacing dal contorno al motivo dello strato interno 0.38 millimetri (15mil) 0.225 millimetri (9mil)
min. spessore della tavola 4 strati: 0.30 mm (12 mil) 4 strati: 0.20 mm (8 mil)
6 strati: 0.60 mm (24 mil) 6 strati: 0.50 mm (20 mil)
8 strati: 1.0 mm (40 mil) 8 strati: 0.75 mm (30 mil)
Tolleranza sullo spessore del pannello 4 strati: +/- 0.13 mm (5 mil) 4 strati: +/- 0.10 mm (4 mil)
6 strati: +/- 0.15 mm (6 mil) 6 strati: +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 strati: +/- 0.20 mm (8 mil) 8-12 strati: +/- 0.15 mm (6 mil)
23 Resistenza di isolamento 10KΩ~20MΩ (tipico: 5MΩ)
24 Conducibilità <50Ω(tipico:25Ω)
25 tensione di prova 250V
26 Controllo dell'impedenza ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok offre metodi di spedizione flessibili per i nostri clienti, puoi scegliere tra uno dei metodi seguenti.

1.DHL

DHL offre servizi espressi internazionali in oltre 220 paesi.
DHL collabora con PCBTok e offre tariffe molto competitive ai clienti di PCBTok.
Normalmente sono necessari 3-7 giorni lavorativi per la consegna del pacco in tutto il mondo.

DHL

2. Gruppo di continuità

UPS ottiene i fatti e le cifre sulla più grande azienda di consegna pacchi del mondo e uno dei principali fornitori globali di servizi logistici e di trasporto specializzati.
Normalmente ci vogliono 3-7 giorni lavorativi per consegnare un pacco alla maggior parte degli indirizzi nel mondo.

UPS

3. TNT

TNT ha 56,000 dipendenti in 61 paesi.
Ci vogliono 4-9 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.

TNT

4. Fedex

FedEx offre soluzioni di consegna per clienti in tutto il mondo.
Ci vogliono 4-7 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.

FedEx

5. Aria, mare/aria e mare

Se il tuo ordine è di grande volume con PCBTok, puoi anche scegliere
spedire via aerea, mare/aria combinata e mare quando necessario.
Si prega di contattare il proprio rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.

Nota: se hai bisogno di altri, contatta il tuo rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.

Puoi utilizzare i seguenti metodi di pagamento:

Trasferimento Telegrafico (TT): Un trasferimento telegrafico (TT) è un metodo elettronico di trasferimento di fondi utilizzato principalmente per le transazioni bancarie all'estero. È molto comodo da trasferire.

Bonifico bancario/bonifico: Per pagare tramite bonifico bancario utilizzando il tuo conto bancario, devi recarti presso la filiale della banca più vicina con le informazioni relative al bonifico. Il pagamento sarà completato 3-5 giorni lavorativi dopo aver terminato il trasferimento di denaro.

Paypal: Paga in modo facile, veloce e sicuro con PayPal. molte altre carte di credito e debito tramite PayPal.

Carta di credito: Puoi pagare con una carta di credito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “C'è solo una breve attesa per i PCB e ne vale la pena. L'azienda PCBTok è molto apprezzata. Le tavole Flex, rigid e rigid-flex sono prodotte in serie e prototipate sapientemente da questa azienda. Farò solo il mio ordine PCB con loro. Il negozio ha l'accreditamento ISO. Sono ottimi tecnici PCB, secondo me, e faranno un lavoro fantastico".

    Devlin Tesca, Specialista acquisti di Kėdainiai, Lituania
  • “Tutti gli appassionati di PCB dovrebbero provare questo business. Potrebbero essere a migliaia di miglia di distanza da me, ma grazie a una ricerca su Google, mi hanno indirizzato in questo luogo, che è meraviglioso! Hanno esaminato rapidamente il mio schema, il che è stato molto rassicurante e mi ha impedito di impazzire. Per me, si è rivelato un progetto veloce. Gratitudine a PCBTok.

    Thompson Cujoh, Direttore dei materiali di Newcastle, Regno Unito
  • “Per valutare il progetto PCB che avevamo già, abbiamo chiesto consiglio a PCBTok. Indaghiamo sulle sue condizioni e chiediamo il loro parere sull'opportunità o meno di effettuare gli acquisti necessari per la scheda multistrato, le parti e il servizio. Non solo ci ha salvato da un cattivo acquisto, ma anche da affari discutibili. Vengono altamente raccomandati da me. Sono artigiani competenti e qualificati che si comportano con integrità”.

    Dennis Gervais, ispettore PCB di Knokke Heist, Malta
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