Scegli lingua
PCB Flex multistrato abilmente costruito da PCBTok
Il PCB Multilayer Flex è costruito utilizzando circuiti a lato singolo o doppio lato. Inoltre, sono combinati e interconnessi tramite fori passanti placcati.
PCBTok conduce un modo specifico di costruire questa scheda per garantire che le interconnessioni siano adeguatamente collegate perché sono significative nelle applicazioni.
Inoltre, trattandosi di un circuito flessibile, è composto da due o più strati di rame conduttivo attraverso un materiale isolante, flessibile o rigido.
Prendi oggi il nostro PCB Flex multistrato di qualità migliorata! Ti garantiamo le migliori offerte per farti risparmiare molto nel lungo periodo.
PCBTok è deciso a fornire un notevole PCB Flex multistrato
Dato che siamo nel settore da oltre un decennio, siamo altamente in grado di produrre il PCB Multilayer Flex desiderato allineato alle tue specifiche.
Inoltre, offriamo una vasta gamma di servizi per supportare i tuoi acquisti attraverso l'aiuto dei nostri tecnici e ingegneri esperti e qualificati.
Offriamo un servizio di restituzione 24 ore su 2 per qualsiasi PCB prototipo da noi. Tutte le nostre schede hanno soddisfatto la classe IPC 3 o XNUMX. Inoltre, tutti i file sono stati esaminati da CAM prima della produzione.
PCBTok impiega mezzo migliaio di personale nella nostra struttura per monitorare i tuoi prodotti.
La nostra dedizione a fornire servizi e prodotti della migliore qualità ai nostri consumatori ci ha fatto guadagnare enormi quantità di lodi in tutto il mondo.
PCB flessibile multistrato per caratteristica
Il PCB flessibile a 2 strati è composto da due strati conduttivi che hanno una poliimmide isolante tra gli strati esterni di poliimmide. Inoltre, ha uno stack-up comune che va da coverlay, rame, flex core, rame e coverlay.
Il PCB flessibile a 4 strati offre una densità del circuito molto più elevata rispetto a un numero di schede flessibili a strati inferiori. Inoltre, ha un ampio intervallo di temperatura, quindi è ideale per ad alta corrente applicazioni e un'alternativa altamente affidabile.
Il PCB flessibile a 6 strati ha un'ampia varietà di opzioni nello spessore della scheda e nello spessore del rame, a seconda delle applicazioni desiderate. In termini di capacità, ha migliorato la gestione termica e offre maggiore durata e affidabilità.
Il PCB flessibile a 8 strati può funzionare a temperature estreme grazie al suo ampio intervallo di temperature di esercizio. Inoltre, ha una migliore qualità del segnale, controllo di impedenzae affidabilità. Pertanto, sono ideali per le comunicazioni.
Il PCB flessibile a 10 strati offre tempi di polimerizzazione ridotti nell'applicazione del suo strato di preimpregnato. Dopo le cure preimpregnate, sono già adatti per utenti e servizi. Inoltre, ha una maggiore resistenza meccanica che protegge la scheda da eventuali danni.
Che cos'è il PCB flessibile multistrato?
Se una scheda ha tre o più strati conduttivi con strati isolanti tra lo strato di poliimmide interno ed esterno, viene chiamata Multilayer Flex PCB.
Uno dei modi più diffusi per fornire la connessione del circuito in tutto il suo circuito è tramite PTH. Inoltre, può essere costruito nei modi più comuni, come coverlay, rame, flex core, rame, adesivo, flex core, rame e coverlay.
I suoi materiali con anima flessibile hanno uno spessore standard da ½ mil fino a 4 mil per la sua costruzione adesiva o adesiva. Inoltre, i suoi spessori di rame tradizionali sono da 1/3 oz a 2 oz in formato laminato ricotto (RA) o elettrodepositato (ED).
Contattaci oggi e usufruisci dei nostri prodotti PCB di alta qualità a un prezzo conveniente!
Quando utilizzare il PCB flessibile multistrato?
Ora conosciamo la descrizione generale di questa scheda. Ora, vorremmo condividere con voi l'uso appropriato di un PCB flessibile multistrato.
- Questa scheda è ideale per applicazioni a terra e power plane.
- Sono ideali per applicazioni di schermatura.
- Questo è l'ideale se la densità e il layout del circuito non possono essere instradati su un singolo strato.
- Può essere ideale per impedenza controllata con schermatura.
- Sono ideali per applicazioni che richiedono una maggiore densità del circuito.
- Questa scheda può essere una buona opzione per l'eliminazione del crosstalk.
Questi sono tutti gli usi comuni di questa scheda; chiedi oggi per saperne di più!
Caratteristiche PCB flessibili multistrato
Le seguenti sono le caratteristiche di cui puoi godere in un PCB Multilayer Flex:
- Può supportare fino a otto (8) strati conduttivi.
- È in grado di supportare lamine resistive come cupronichel e costantana.
- Ha regioni non legate che ne migliorano la flessibilità.
- Ha un'ampia varietà di opzioni di rinforzo; Poliimmide (da 0.75 mm a 0.20 mm), FR4 (da 0.15 mm a 2.0 mm) e parti metalliche sagomate (da 0.075 mm a 1.0 mm).
- Si rivolge a inchiostri retinati e foto-imaging maschere di saldatura.
- Offre varie opzioni di livelli; 2 fino a 14+ livelli.
- Può supportare film di schermatura EMI/RF.
Scegli il PCB flessibile multistrato degno di nota di PCBTok
I nostri oltre dodici (12) anni di esperienza nel settore hanno acquisito una vasta conoscenza nella produzione di prodotti PCB di altissima qualità.
Inoltre, durante il corso, abbiamo condotto vari studi per migliorare ulteriormente le prestazioni e la qualità dei nostri prodotti PCB Multilayer Flex.
PCBTok mira continuamente a fornire ai propri consumatori prodotti di alto livello attraverso risorse e tecnologie grezze di alta qualità che possono servire i propri clienti per anni. Il nostro obiettivo principale è aiutare gli articoli di qualità a un costo accessibile.
Tuttavia, puoi essere sicuro che i prodotti che ricevi non sono scadenti; faremo in modo che siano sottoposti a rigorosi test e ispezioni per un migliore funzionamento.
Prendi subito le nostre offerte limitate per i nostri prodotti PCB oggi!
Fabbricazione di PCB flessibili multistrato
Puoi godere di numerosi vantaggi in un PCB Flex multistrato e vorremmo condividerli con te per una migliore comprensione in questa sezione.
A causa dei loro vantaggi, sono ampiamente preferiti in vari settori, tra cui settore automobilistico, medicale, industrialee aerospaziale industrie.
Uno dei suoi vantaggi è la riduzione dei tempi di assemblaggio, dei costi, delle dimensioni e del peso. Inoltre, ha una maggiore dissipazione del calore e una maggiore durata.
Inoltre, ha una maggiore affidabilità del sistema, una riduzione degli errori di cablaggio, una migliore integrità del segnale, una maggiore affidabilità e un eccellente controllo dell'impedenza.
Se questo è ciò che stai cercando, contattaci immediatamente per transazioni più veloci!
Una delle preoccupazioni in ogni circuito stampato è l'ossidazione poiché questa particolare scheda ha del rame su di essa. Pertanto, si consiglia di applicare a finitura superficiale.
È un modo per prevenire l'ossidazione e la corrosione e garantire una buona saldabilità; quindi, la scelta di uno strato protettivo adatto è essenziale.
Offriamo varie opzioni di trattamento, tra cui HASL, HASL senza piombo, OSP, ENIG, Elettrolitico Oro duro, Oro selettivo, Stagno ad immersionee Argento.
Tra tutte queste finiture citate, consigliamo vivamente di scegliere Electrolytic Soft Gold, Electrolytic Hard Gold e Selective Gold.
Ti preghiamo di inviarci un messaggio immediatamente per ulteriori informazioni al riguardo.
Applicazioni PCB flessibili multistrato OEM e ODM
A causa della qualità del segnale, della durata e dell'affidabilità migliorate di questa particolare scheda, sono ampiamente preferite nelle applicazioni satellitari.
Poiché i sistemi GPS richiedono una migliore dissipazione del calore e una maggiore affidabilità, implementa specificamente questa scheda perché può fornirli.
Uno dei vantaggi di questa scheda è la sua maggiore affidabilità del sistema che riduce i guasti; sono ampiamente utilizzati nei controlli dei motori per autoveicoli.
Grazie alla capacità di questa scheda di funzionare in modo efficiente in applicazioni ad alta densità e di migliorare il flusso d'aria, sono comunemente utilizzate nell'industria avionica.
Poiché i cellulari e le fotocamere richiedono peso e dimensioni inferiori per essere incorporati nel dispositivo, utilizzano questa particolare scheda perché ha una scheda dal design complesso.
Dettagli sulla produzione di PCB flessibili multistrato come follow-up
- Impianto di produzione
- Funzionalità PCB
- metodo di spedizione
- Metodi di pagamento
- Inviaci una richiesta
| NO | Articolo | Specifiche tecniche | ||||||
| Standard | Filtri | |||||||
| 1 | Conteggio strati | Livelli 1-20 | 22-40 strati | |||||
| 2 | Materiale di base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE Laminates (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Nelco / Taconic) -4 materiale (inclusa la laminazione ibrida Ro4350B parziale con FR-4) | ||||||
| 3 | Tipo di PCB | PCB rigido/FPC/Flessibile rigido | Backplane 、 HDI 、 PCB ad alto multistrato cieco e interrato 、 Capacità incorporata 、 Scheda di resistenza integrata 、 PCB di alimentazione in rame pesante 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo di laminazione | Ciechi&sepolti tramite tipo | Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 3 volte | Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 2 volte | ||||
| PCB HDI | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura | ||||||
| 5 | Spessore del bordo finito | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Spessore minimo del nucleo | 0.15 millimetri (6mil) | 0.1 millimetri (4mil) | |||||
| 7 | Spessore di rame | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Muro PTH | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Dimensione massima della scheda | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Foro | Dimensioni min. Foratura laser | 4 milioni | 4 milioni | ||||
| Dimensione massima della perforazione laser | 6 milioni | 6 milioni | ||||||
| Proporzioni massime per piastra forata | 10:1（diametro del foro＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Proporzioni massime per il laser tramite placcatura di riempimento | 0.9:1 (profondità inclusa lo spessore del rame) | 1:1 (profondità inclusa lo spessore del rame) | ||||||
| Proporzioni massime per profondità meccanica- scheda di perforazione di controllo (profondità di perforazione del foro cieco/dimensione del foro cieco) | 0.8:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil) | 1.3:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≤ 8 mil), 1.15: 1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil) | ||||||
| min. profondità del controllo meccanico della profondità (trapano posteriore) | 8 milioni | 8 milioni | ||||||
| Distanza minima tra la parete del foro e conduttore (nessuno cieco e interrato tramite PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Distanza minima tra il conduttore a parete del foro (cieco e interrato tramite PCB) | 8 mil (1 volta laminazione), 10 mil (2 volte laminazione), 12 mil (3 volte laminazione) | 7mil (1 volta di laminazione), 8mil (2 volte di laminazione), 9mil (3 volte di laminazione) | ||||||
| Spazio minimo tra il conduttore della parete del foro (foro cieco del laser sepolto tramite PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Spazio minimo tra fori laser e conduttore | 6 milioni | 5 milioni | ||||||
| Spazio minimo tra le pareti dei fori in reti diverse | 10 milioni | 10 milioni | ||||||
| Spazio minimo tra le pareti dei fori nella stessa rete | 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato) | 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato) | ||||||
| Spazio minimo tra pareti di fori NPTH | 8 milioni | 8 milioni | ||||||
| Tolleranza sulla posizione del foro | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza fori pressfit | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza della profondità di svasatura | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolleranza della dimensione del foro di svasatura | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad(anello) | Dimensioni minime del pad per perforazioni laser | 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via) | 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via) | ||||
| Dimensioni minime del pad per perforazioni meccaniche | 16 mil (perforazioni 8 mil) | 16 mil (perforazioni 8 mil) | ||||||
| Dimensioni min. Pad BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, altre tecniche di superficie sono 10 mil (7 mil vanno bene per flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, altre tecniche di superficie sono 7mi | ||||||
| Tolleranza dimensione pastiglie (BGA) | ± 1.5 mil (dimensione pad ≤ 10 mil); ± 15% (dimensione pad> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensione pad ≤ 12 mil); ± 10% (dimensione pad ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Larghezza/spazio | Strato interno | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Strato esterno | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (positivo): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivo): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativo): 5/8 | 1.43 OZ (negativo): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolleranza di dimensione | Posizione del foro | 0.08 ( 3 mil) | |||||
| Larghezza conduttore (W) | Deviazione del 20% del Master A / W | Deviazione di 1mil del Master A / W | ||||||
| DIMENSIONE DEL PROFILO | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Conduttori e schema (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Ordito e Torsione | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Dimensione massima dell'utensile di perforazione per via riempita con Soldermask (lato singolo) | 35.4 milioni | 35.4 milioni | ||||
| Colore della maschera di saldatura | Verde, nero, blu, rosso, bianco, giallo, viola opaco / lucido | |||||||
| Colore serigrafia | Bianco, nero, blu, giallo | |||||||
| Dimensione massima del foro per via riempita con colla blu alluminio | 197 milioni | 197 milioni | ||||||
| Dimensione del foro di finitura per via riempita di resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporzioni massime per via riempita con pannello in resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Larghezza minima del ponte soldermask | Base di rame≤0.5 once、Stagno a immersione: 7.5mil (nero), 5.5mil (altro colore), 8mil (sull'area del rame) | |||||||
| Base di rame≤0.5 once、Trattamento di finitura non stagno per immersione: 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 4 mil (altro colore, estremità 3.5 mil), 8 mil (su area di rame | ||||||||
| Base coppe 1 oncia: 4 mil (verde), 5 mil (altro colore), 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 8 mil (sull'area del rame) | ||||||||
| Rame base 1.43 once: 4 mil (verde), 5.5 mil (altro colore), 6 mil (nero), 8 mil (sull'area del rame) | ||||||||
| Base di rame 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (sull'area del rame) | ||||||||
| 15 | Trattamento della superficie | Senza piombo | Flash gold (oro galvanizzato) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (galvanica oro) + Gold finger , Immersion silver + Gold finger, Immersion Tin + Gold finge | |||||
| piombo | HASL guidato | |||||||
| Aspect Ratio | 10: 1 (HASL senza piombo 、 HASL piombo 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensioni massime finite | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (oro elettroplaccato) 21″*48 ″；Stagno per immersione 16″*21″；Argento per immersione 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Dimensioni minime finite | HASL Lead 5″*6″；HASL Lead free 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Flash gold 3″*3″；Flash gold (elettrolitico) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；Argento ad immersione 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Spessore del PCB | Piombo HASL 0.6-4.0 mm; HASL senza piombo 0.6-4.0 mm; oro flash 1.0-3.2 mm; oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; oro flash (oro elettrolitico) 0.15-5.0 mm; stagno a immersione 0.4- 5.0 mm；Argento ad immersione 0.4-5.0 mm；OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Massimo da alto a dito d'oro | 1.5inch | |||||||
| Spazio minimo tra le dita d'oro | 6 milioni | |||||||
| Spazio minimo al blocco per le dita d'oro | 7.5 milioni | |||||||
| 16 | Taglio a V | Dimensione del pannello | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Spessore della scheda | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Rimanere di spessore | Spessore tavola 1/3 | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolleranza | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Larghezza della scanalatura | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
| Scanalare a scanalare | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Scanalatura da tracciare | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fessura | Dimensioni slot tol.L≥2W | Slot PTH: L: +/- 0.13 (5 mil) W: +/- 0.08 (3 mil) | Slot PTH: L: +/- 0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | ||||
| Slot NPTH (mm) L+/-0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | Slot NPTH (mm) L: +/- 0.08 (3 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Distanza minima dal bordo del foro al bordo del foro | 0.30-1.60 (diametro del foro) | 0.15 millimetri (6mil) | 0.10 millimetri (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametro del foro) | 0.15 millimetri (6mil) | 0.13 millimetri (5mil) | ||||||
| 19 | Distanza minima tra il bordo del foro e la configurazione del circuito | Foro PTH: 0.20 mm (8 mil) | Foro PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Foro NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Foro NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Trasferimento immagine Registrazione tol | Schema del circuito rispetto al foro dell'indice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Schema del circuito rispetto al 2° foro | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolleranza di registrazione dell'immagine fronte/retro | 0.075 millimetri (3mil) | 0.05 millimetri (2mil) | |||||
| 22 | Multistrato | Errata registrazione del livello | 4 strati: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 strati: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 strati: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 strati: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 strati: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 strati: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| min. Spaziatura dal bordo del foro al motivo dello strato interno | 0.225 millimetri (9mil) | 0.15 millimetri (6mil) | ||||||
| Min.Spacing dal contorno al motivo dello strato interno | 0.38 millimetri (15mil) | 0.225 millimetri (9mil) | ||||||
| min. spessore della tavola | 4 strati: 0.30 mm (12 mil) | 4 strati: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 strati: 0.60 mm (24 mil) | 6 strati: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 strati: 1.0 mm (40 mil) | 8 strati: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolleranza sullo spessore del pannello | 4 strati: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 strati: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 strati: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 strati: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 strati: +/- 0.20 mm (8 mil) | 8-12 strati: +/- 0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resistenza di isolamento | 10KΩ~20MΩ (tipico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conducibilità | <50Ω(tipico:25Ω) | ||||||
| 25 | tensione di prova | 250V | ||||||
| 26 | Controllo dell'impedenza | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok offre metodi di spedizione flessibili per i nostri clienti, puoi scegliere tra uno dei metodi seguenti.
1.DHL
DHL offre servizi espressi internazionali in oltre 220 paesi.
DHL collabora con PCBTok e offre tariffe molto competitive ai clienti di PCBTok.
Normalmente sono necessari 3-7 giorni lavorativi per la consegna del pacco in tutto il mondo.
2. Gruppo di continuità
UPS ottiene i fatti e le cifre sulla più grande azienda di consegna pacchi del mondo e uno dei principali fornitori globali di servizi logistici e di trasporto specializzati.
Normalmente ci vogliono 3-7 giorni lavorativi per consegnare un pacco alla maggior parte degli indirizzi nel mondo.
3. TNT
TNT ha 56,000 dipendenti in 61 paesi.
Ci vogliono 4-9 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.
4. Fedex
FedEx offre soluzioni di consegna per clienti in tutto il mondo.
Ci vogliono 4-7 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.
5. Aria, mare/aria e mare
Se il tuo ordine è di grande volume con PCBTok, puoi anche scegliere
spedire via aerea, mare/aria combinata e mare quando necessario.
Si prega di contattare il proprio rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.
Nota: se hai bisogno di altri, contatta il tuo rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.
Puoi utilizzare i seguenti metodi di pagamento:
Trasferimento Telegrafico (TT): Un trasferimento telegrafico (TT) è un metodo elettronico di trasferimento di fondi utilizzato principalmente per le transazioni bancarie all'estero. È molto comodo da trasferire.
Bonifico bancario/bonifico: Per pagare tramite bonifico bancario utilizzando il tuo conto bancario, devi recarti presso la filiale della banca più vicina con le informazioni relative al bonifico. Il pagamento sarà completato 3-5 giorni lavorativi dopo aver terminato il trasferimento di denaro.
Paypal: Paga in modo facile, veloce e sicuro con PayPal. molte altre carte di credito e debito tramite PayPal.
Carta di credito: Puoi pagare con una carta di credito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Prodotti Correlati
Uno dei motivi per cui il PCB Multilayer Flex è diffuso tra le diverse applicazioni è a causa della sua maggiore densità di componenti. Pertanto, vorremmo condividere con voi il suo design.
Il design della scheda è uno dei fattori che contribuiscono a rendere un prodotto vantaggioso per i consumatori; quindi, conoscerne il layout può aiutarti a capire come ciò accade.
Generalmente, questa particolare scheda comprende otto (8) strati conduttivi con lamine resistive. Migliora la sua flessibilità grazie alle superfici lasciate non incollate. Sono costruiti per offrire prestazioni migliori ed eccellente efficienza con un ingombro ridotto.
Di conseguenza, vari dispositivi dal design compatto, come smartphone, fotocamere e tablet, hanno mostrato il loro interesse per questa scheda grazie alle sue prestazioni efficienti.
Per avere circuiti aggiuntivi sulla scheda, è essenziale uno Stack-Up PCB. Quindi, sarà possibile con l'aiuto di vari strati di pannelli PCB.
Come accennato in precedenza, questa particolare scheda comprende almeno da tre a otto strati conduttivi che sono compressi per un design dall'aspetto molto più semplice.
Per dirla semplicemente, il PCB Multilayer Flex ha uno stack-up composto da più laminati rivestiti in rame (CCL) su un lato, adesivo + copertura (CVL) pressati l'uno contro l'altro. Per quanto riguarda i suoi cablaggi, è collegato tramite un foro passante placcato.
Siamo meticolosi nell'impilare questa scheda specifica per soddisfare particolari specifiche di progettazione. Inoltre, a causa dei loro numerosi strati, richiedono una procedura di produzione più attenta rispetto ai PCB flessibili a lato singolo e flessibile a doppio lato.