Si tratta di un circuito stampato realizzato senza alogeni. Gli alogeni sono un gruppo di elementi reattivi. Si trova nel gruppo 17 della tavola periodica. Contiene fluoro, cloro, bromo e iodio. Questi elementi reagiscono rapidamente e sono utilizzati in molti prodotti chimici. Nei PCB, il bromo è l'elemento da tenere d'occhio. Viene spesso aggiunto come ritardante di fiamma.

Quando gli alogeni bruciano, producono fumi tossici. Questi fumi sono dannosi per le persone e per l'ambiente. Possono anche danneggiare le parti metalliche dei dispositivi. Ecco perché oggi sempre più dispositivi elettronici utilizzano PCB privi di alogeni.

I PCB senza alogeni durano anche più a lungo. C'è meno corrosione. Meno danni nel tempo. Sono più puliti, più sicuri e migliori per un uso a lungo termine. Ottieni comunque resistenza, resistenza al fuoco e prestazioniSolo senza sostanze nocive. Ecco perché i PCB senza alogeni sono ora una scelta sicura. Non solo per la sicurezza, ma anche per un design migliore.

I materiali per PCB privi di alogeni mantengono una costante dielettrica stabile, essenziale per l'integrità del segnale ad alta velocità. Ciò si traduce in una minore perdita di segnale e prestazioni del circuito più affidabili. È possibile aspettarsi un funzionamento costante, anche in applicazioni avanzate. disegni ad alta frequenza.:

– Gestione affidabile del segnale – I materiali PCB privi di alogeni mantengono una costante dielettrica costante. Questo contribuisce a ridurre la perdita di segnale durante la trasmissione ad alta velocità. I ​​circuiti rimangono stabili e trasparenti, anche in condizioni elettriche difficili.
-Resistenza al calore – Questi materiali tollerano facilmente le alte temperature. Resistono alla saldatura e a ripetuti cicli termici. Ciò significa meno guasti nel tempo e una maggiore affidabilità della scheda.
-Forte supporto strutturale – Con queste schede si ottengono risultati di foratura puliti e precisi. Il materiale rimane stabile sotto sforzo e non si crepa o si deforma facilmente. Questa resistenza aiuta a proteggere tracce e fori passanti durante la lavorazione.
-Risposta antincendio più sicura – I pannelli privi di alogeni soddisfano gli standard di infiammabilità senza additivi tossici. In caso di incendio, il rilascio di fumo è inferiore e meno nocivo. Questo li rende più sicuri sia per le persone che per le attrezzature.
-Resistenza all'umidità – Questi pannelli assorbono poca umidità, anche in ambienti umidi. Di conseguenza, rimangono dimensionalmente stabili. Si evitano deformazioni, sfaldamenti o spostamenti nel tempo.
-Resistenza chimica – Resistono a sostanze chimiche aggressive come saldature, flussi e solventi. Questo li rende una scelta ideale per condizioni di produzione e utilizzo finali difficili. La superficie resiste bene, garantendo una lunga durata.

I substrati privi di alogeni offrono materiali più sicuri senza compromettere le prestazioni. Queste opzioni contribuiscono a ridurre i fumi tossici, pur mantenendo la capacità di gestire calore, stress e carichi elettrici. Ecco alcuni tipi comuni con cui probabilmente lavorerai:

FR-4 – Questa è una versione modificata del laminato FR-4 standard. È realizzato senza bromo, ma offre comunque buona resistenza e stabilità elettrica. È ampiamente utilizzato e facile da lavorare.
poliimmide - Questo materiale è naturalmente privo di alogeni. Gestisce molto bene le alte temperature, il che lo rende una scelta ideale per progetti flessibili o ad alta temperatura. È anche affidabile in ambienti difficili.
I-Tera – Materiale sviluppato da Panasonic. Offre buone prestazioni alle alte frequenze e una bassa perdita di segnale. Ottimo per la progettazione di segnali veloci e pannelli multistrato.
RCF – Sta per foglio rivestito in resina. È prodotto da Isola ed è privo di alogeni di default. È liscio, facile da laminare e supporta tolleranze ristrette.
BT Epoxy – Abbreviazione di bismaleimide triazina. Offre una migliore resistenza termica e meccanica. È ideale per schede complesse o con un elevato numero di strati.

Questi PCB sono più sicuri e offrono anche solidi vantaggi in termini di prestazioni. Rimuovendo alogeni come bromo e cloro, si modifica la struttura chimica del materiale. Questa modifica influisce sul modo in cui la scheda gestisce calore, acqua ed elettricità. Ecco come questo può aiutare il tuo progetto:

Isolamento elettrico più forte

I materiali per PCB privi di alogeni utilizzano fosforo (P) e azoto (N) al posto degli alogeni. Questi elementi hanno una polarità inferiore, garantendo un migliore isolamento elettrico. La scheda può gestire tensioni più elevate con un rischio minore di guasti.

Minore assorbimento di umidità

La nuova formula della resina forma meno legami a idrogeno con l'acqua. Ciò significa che meno umidità viene assorbita dalla scheda. In condizioni di umidità, questo aiuta il PCB a rimanere asciutto e stabile.

TG più alto

I PCB senza alogeni hanno solitamente una TG più elevata. Questa è la temperatura alla quale la scheda inizia ad ammorbidirsi. Una TG più elevata offre una migliore resistenza al calore. Questo è ideale per applicazioni ad alta potenza o alta velocità.

Stabilità termica migliorata

Questi pannelli possono resistere a temperature costanti o crescenti. La struttura molecolare più pesante limita i movimenti, mantenendo il materiale stabile durante l'esposizione al calore.

Coefficiente di dilatazione termica più piccolo

Minori movimenti termici significano meno stress su via e strati. La scheda rimane intatta, anche se riscaldata ripetutamente. Questo è fondamentale nei progetti multistrato o con componenti molto compatti.

Elettronica di consumo - Utilizzato in telefoni, tablet, laptop e smartwatch. Questi dispositivi necessitano di materiali leggeri, compatti e sicuri che non rilascino fumi tossici in caso di guasto.
Sistemi automobilistici – Presenti in centraline elettroniche, cruscotti, sensori e telecamere. Le schede prive di alogeni gestiscono bene il calore e rimangono stabili anche in caso di utilizzo prolungato.
Aerospazio e Difesa – Utilizzati in radar, pannelli di controllo e avionica. Questi PCB soddisfano rigorosi standard di sicurezza e antincendio, riducendo le emissioni di gas tossici in caso di malfunzionamento.
Dispositivi medicali – Presenti in impianti, strumenti diagnostici e apparecchiature di imaging. Gli ospedali preferiscono pannelli a bassa tossicità in spazi sensibili e chiusi.
Energia rinnovabile - Utilizzati in impianti solari, unità di controllo del vento e sistemi di gestione delle batterie. Resistono al calore e all'umidità, pur rimanendo sicuri e durevoli.
Data Center e Server – Installati in server di fascia alta e grandi apparecchiature informatiche. Questi sistemi si surriscaldano, quindi le schede devono resistere alle variazioni di temperatura.