Produttore verificato di PCB Arlon
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Fiducia con il PCB Arlon di PCBTok
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Garantiamo che il tuo ordine seguirà le tue specifiche.
Zero errori e zero installazioni errate sono ciò a cui puntiamo, sempre.
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Con noi, la tua attrezzatura elettrica è in buone mani.
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PCB Arlon per caratteristica
Nessun altro materiale PCB può offrire una temperatura di 250°C per la transizione vetrosa oltre al PCB Arlon 33N. Resistente al fuoco in quanto materiale in poliimmide.
Come preimpregnato PCB senza piombo, il PCB Arlon AD1000 è noto per il suo Dk di 10.2. A questo valore si distingue dagli altri materiali a bassa perdita.
Il PCB Arlon TC350 è riempito di ceramica. Questi possono essere utilizzati per creare PCB multistrato o doppio strato, sebbene i PCB a strato singolo non siano consigliati.
Il PCB Arlon AD350A è rinforzato con elementi in fibra di vetro intrecciati resistenti. Siamo in grado di produrre questo tipo specifico di PCB di qualsiasi livello come OEM per te.
Il PCB Arlon Rogers può essere utilizzato con alimentatori, convertitori AC-DC PCB, ecc. In particolare per macchinari e generatori vibranti ad alta tensione, è un'ottima opzione.
Quando hai bisogno di circuiti stampati senza piombo che siano accettabili per le funzioni RF, il PCB Arlon PTFE Teflon può essere la tua opzione di riferimento. Sono affidabili.
PCB Arlon per tipo (6)
PCB Arlon per strato (6)
Siamo produttori di massa di Arlon PCB
Siamo orgogliosi della capacità di creare e produrre PCB Arlon best-in-class di tutti i tipi e forme.
Anche su larga scala, è possibile produrre un'enorme quantità di PCB Arlon.
Quando si tratta di creare PCB così complessi come la linea Arlon, PCBTok utilizza una tecnica di miglioramento continuo.
Per garantire un'eccellente fabbricazione del prodotto, testiamo spesso, anche se si tratta di un grande lotto.
Dacci solo qualche giorno di preavviso e possiamo consegnare il tuo ordine all'ingrosso senza problemi.

Competenza nella produzione di PCB
La nostra clientela è soddisfatta di questi dispositivi Arlon all'avanguardia. È perché garantiamo la distribuzione dell'energia e un carico di corrente effettivo. Inoltre:
- Per il montaggio di circuiti integrati e microcontrollori, è possibile utilizzare SMD PTH.
- Crea il tuo PCB 1 fino a 40 strati
- Lo spessore del rame può variare da 0.15 mm a 6 mm.
- Possiamo produrre PCB Arlon che è trasparente e leggero
I nostri clienti che ci provano una volta continuano a tornare per saperne di più. Allora, provaci oggi stesso!
Materie prime PCB di qualità garantita
Ci assicuriamo che le nostre materie prime soddisfino le normative globali: sappiamo che questo è importante per i nostri clienti.
PCBTok garantisce i più alti standard per la tua illuminazione, controllo industrialee aerospaziale Requisiti PCB.
Inoltre, produciamo grandi ordini di circuiti stampati.
Le dimensioni del pannello e gli strati impilabili per PCB sono disponibili in una gamma per soddisfare le vostre esigenze.
Il miglior grado PTFE, ceramicae vengono utilizzate tutte le materie prime del rivestimento in rame. Sono tutti sicuri ed efficaci.

PCB Arlon che genera crescita


Aiutiamo le aziende come la tua a crescere.
Con noi, tutti i tuoi requisiti PCB Arlon sono soddisfatti.
Non solo, disponiamo di eccezionali misure di controllo della qualità in atto. È di vitale importanza—
Non vogliamo che i clienti subiscano alcun inconveniente.
In qualità di tecnico PCB o manager, questi punti di garanzia della qualità migliorano senza dubbio i tuoi profitti.
Fabbricazione PCB Arlon
L'opzione economica di PCBTok conquista i clienti.
Poiché siamo nel settore da più tempo e abbiamo una maggiore esperienza, non commettiamo gli stessi errori dei nostri rivali.
In realtà, abbiamo una solida reputazione come fornitore EMS che distribuisce PCB Arlon.
Di conseguenza, i nostri PCB Arlon sono venduti in tutto il mondo.
Siamo un'azienda che taglia i costi per te. Quindi, siamo apprezzati sia dalle grandi imprese che dalle PMI.
Test rigorosi e materie prime Arlon danno come risultato il miglior PCB Arlon personalizzato.
- Test funzionali, test al microscopio e AOI garantiscono la funzionalità
- Metodi contemporanei come SMT e DIP applicati
- Se hai bisogno solo di materiali originali, te li forniamo.
- Ci sono PCB Arlon che usano FR4 elaborazione, portiamo anche questi.
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Applicazioni PCB Arlon OEM e ODM
Le parti elettriche principali dei sistemi IT sono collegate, tra le altre cose, da PCB. Industriale il cloud computing, backup, archiviazione dati, ecc. utilizzano tutti il nostro PCB Arlon.
Il nostro PCB Arlon per telecomunicazioni è costruito con un composito durevole di fibra di vetro, ceramica o PTFE. Basta chiederlo e le apparecchiature di telecomunicazione di lunga durata sono tue da utilizzare più a lungo.
La massima affidabilità è una priorità nella particolare fabbricazione di PCB Arlon per l'aeronautica e lo spazio extra-atmosferico. Di conseguenza, sono tutti classificati come IPC Classe 3.
I motori elettrici, a gas e diesel possono utilizzare tutti i PCB Arlon per applicazioni automobilistiche. Per le navi marittime, offriamo anche PCB Arlon impermeabile.
I nostri PCB possono essere utilizzati con macchinari ibridi con funzionalità IoT. Possiamo anche adattare PCB per veicoli a guida autonoma, elettrodomestici intelligenti e così via.
Dettagli sulla produzione di PCB Arlon come seguito
- Impianto di produzione
- Funzionalità PCB
- metodo di spedizione
- Metodi di pagamento
- Inviaci una richiesta
| NO | Articolo | Specifiche tecniche | ||||||
| Standard | Filtri | |||||||
| 1 | Conteggio strati | Livelli 1-20 | 22-40 strati | |||||
| 2 | Materiale di base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE Laminates (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Nelco / Taconic) -4 materiale (inclusa la laminazione ibrida Ro4350B parziale con FR-4) | ||||||
| 3 | Tipo di PCB | PCB rigido/FPC/Flessibile rigido | Backplane 、 HDI 、 PCB ad alto multistrato cieco e interrato 、 Capacità incorporata 、 Scheda di resistenza integrata 、 PCB di alimentazione in rame pesante 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo di laminazione | Ciechi&sepolti tramite tipo | Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 3 volte | Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 2 volte | ||||
| PCB HDI | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura | ||||||
| 5 | Spessore del bordo finito | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Spessore minimo del nucleo | 0.15 millimetri (6mil) | 0.1 millimetri (4mil) | |||||
| 7 | Spessore di rame | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Muro PTH | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Dimensione massima della scheda | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Foro | Dimensioni min. Foratura laser | 4 milioni | 4 milioni | ||||
| Dimensione massima della perforazione laser | 6 milioni | 6 milioni | ||||||
| Proporzioni massime per piastra forata | 10:1(diametro del foro>8mil) | 20:1 | ||||||
| Proporzioni massime per il laser tramite placcatura di riempimento | 0.9:1 (profondità inclusa lo spessore del rame) | 1:1 (profondità inclusa lo spessore del rame) | ||||||
| Proporzioni massime per profondità meccanica- scheda di perforazione di controllo (profondità di perforazione del foro cieco/dimensione del foro cieco) | 0.8:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil) | 1.3:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≤ 8 mil), 1.15: 1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil) | ||||||
| min. profondità del controllo meccanico della profondità (trapano posteriore) | 8 milioni | 8 milioni | ||||||
| Distanza minima tra la parete del foro e conduttore (nessuno cieco e interrato tramite PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Distanza minima tra il conduttore a parete del foro (cieco e interrato tramite PCB) | 8 mil (1 volta laminazione), 10 mil (2 volte laminazione), 12 mil (3 volte laminazione) | 7mil (1 volta di laminazione), 8mil (2 volte di laminazione), 9mil (3 volte di laminazione) | ||||||
| Spazio minimo tra il conduttore della parete del foro (foro cieco del laser sepolto tramite PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Spazio minimo tra fori laser e conduttore | 6 milioni | 5 milioni | ||||||
| Spazio minimo tra le pareti dei fori in reti diverse | 10 milioni | 10 milioni | ||||||
| Spazio minimo tra le pareti dei fori nella stessa rete | 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato) | 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato) | ||||||
| Spazio minimo tra pareti di fori NPTH | 8 milioni | 8 milioni | ||||||
| Tolleranza sulla posizione del foro | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza fori pressfit | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza della profondità di svasatura | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolleranza della dimensione del foro di svasatura | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad(anello) | Dimensioni minime del pad per perforazioni laser | 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via) | 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via) | ||||
| Dimensioni minime del pad per perforazioni meccaniche | 16 mil (perforazioni 8 mil) | 16 mil (perforazioni 8 mil) | ||||||
| Dimensioni min. Pad BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, altre tecniche di superficie sono 10 mil (7 mil vanno bene per flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, altre tecniche di superficie sono 7mi | ||||||
| Tolleranza dimensione pastiglie (BGA) | ± 1.5 mil (dimensione pad ≤ 10 mil); ± 15% (dimensione pad> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensione pad ≤ 12 mil); ± 10% (dimensione pad ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Larghezza/spazio | Strato interno | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Strato esterno | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (positivo): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivo): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativo): 5/8 | 1.43 OZ (negativo): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolleranza di dimensione | Posizione del foro | 0.08 ( 3 mil) | |||||
| Larghezza conduttore (W) | Deviazione del 20% del Master A / W | Deviazione di 1mil del Master A / W | ||||||
| DIMENSIONE DEL PROFILO | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Conduttori e schema (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Ordito e Torsione | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Dimensione massima dell'utensile di perforazione per via riempita con Soldermask (lato singolo) | 35.4 milioni | 35.4 milioni | ||||
| Colore della maschera di saldatura | Verde, nero, blu, rosso, bianco, giallo, viola opaco / lucido | |||||||
| Colore serigrafia | Bianco, nero, blu, giallo | |||||||
| Dimensione massima del foro per via riempita con colla blu alluminio | 197 milioni | 197 milioni | ||||||
| Dimensione del foro di finitura per via riempita di resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporzioni massime per via riempita con pannello in resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Larghezza minima del ponte soldermask | Base di rame≤0.5 once、Stagno a immersione: 7.5mil (nero), 5.5mil (altro colore), 8mil (sull'area del rame) | |||||||
| Base di rame≤0.5 once、Trattamento di finitura non stagno per immersione: 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 4 mil (altro colore, estremità 3.5 mil), 8 mil (su area di rame | ||||||||
| Base coppe 1 oncia: 4 mil (verde), 5 mil (altro colore), 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 8 mil (sull'area del rame) | ||||||||
| Rame base 1.43 once: 4 mil (verde), 5.5 mil (altro colore), 6 mil (nero), 8 mil (sull'area del rame) | ||||||||
| Base di rame 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (sull'area del rame) | ||||||||
| 15 | Trattamento della superficie | Senza piombo | Flash gold (oro galvanizzato) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (galvanica oro) + Gold finger , Immersion silver + Gold finger, Immersion Tin + Gold finge | |||||
| piombo | HASL guidato | |||||||
| Aspect Ratio | 10: 1 (HASL senza piombo 、 HASL piombo 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensioni massime finite | HASL Lead 22″*39″;HASL Lead free 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (oro elettroplaccato) 21″*48 ″;Stagno per immersione 16″*21″;Argento per immersione 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Dimensioni minime finite | HASL Lead 5″*6″;HASL Lead free 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Flash gold 3″*3″;Flash gold (elettrolitico) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Argento ad immersione 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| Spessore del PCB | Piombo HASL 0.6-4.0 mm; HASL senza piombo 0.6-4.0 mm; oro flash 1.0-3.2 mm; oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; oro flash (oro elettrolitico) 0.15-5.0 mm; stagno a immersione 0.4- 5.0 mm;Argento ad immersione 0.4-5.0 mm;OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Massimo da alto a dito d'oro | 1.5inch | |||||||
| Spazio minimo tra le dita d'oro | 6 milioni | |||||||
| Spazio minimo al blocco per le dita d'oro | 7.5 milioni | |||||||
| 16 | Taglio a V | Dimensione del pannello | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Spessore della scheda | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Rimanere di spessore | Spessore tavola 1/3 | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolleranza | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Larghezza della scanalatura | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
| Scanalare a scanalare | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Scanalatura da tracciare | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fessura | Dimensioni slot tol.L≥2W | Slot PTH: L: +/- 0.13 (5 mil) W: +/- 0.08 (3 mil) | Slot PTH: L: +/- 0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | ||||
| Slot NPTH (mm) L+/-0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | Slot NPTH (mm) L: +/- 0.08 (3 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Distanza minima dal bordo del foro al bordo del foro | 0.30-1.60 (diametro del foro) | 0.15 millimetri (6mil) | 0.10 millimetri (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametro del foro) | 0.15 millimetri (6mil) | 0.13 millimetri (5mil) | ||||||
| 19 | Distanza minima tra il bordo del foro e la configurazione del circuito | Foro PTH: 0.20 mm (8 mil) | Foro PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Foro NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Foro NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Trasferimento immagine Registrazione tol | Schema del circuito rispetto al foro dell'indice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Schema del circuito rispetto al 2° foro | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolleranza di registrazione dell'immagine fronte/retro | 0.075 millimetri (3mil) | 0.05 millimetri (2mil) | |||||
| 22 | Multistrato | Errata registrazione del livello | 4 strati: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 strati: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 strati: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 strati: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 strati: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 strati: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| min. Spaziatura dal bordo del foro al motivo dello strato interno | 0.225 millimetri (9mil) | 0.15 millimetri (6mil) | ||||||
| Min.Spacing dal contorno al motivo dello strato interno | 0.38 millimetri (15mil) | 0.225 millimetri (9mil) | ||||||
| min. spessore della tavola | 4 strati: 0.30 mm (12 mil) | 4 strati: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 strati: 0.60 mm (24 mil) | 6 strati: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 strati: 1.0 mm (40 mil) | 8 strati: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolleranza sullo spessore del pannello | 4 strati: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 strati: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 strati: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 strati: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 strati: +/- 0.20 mm (8 mil) | 8-12 strati: +/- 0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resistenza di isolamento | 10KΩ~20MΩ (tipico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conducibilità | <50Ω(tipico:25Ω) | ||||||
| 25 | tensione di prova | 250V | ||||||
| 26 | Controllo dell'impedenza | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok offre metodi di spedizione flessibili per i nostri clienti, puoi scegliere tra uno dei metodi seguenti.
1.DHL
DHL offre servizi espressi internazionali in oltre 220 paesi.
DHL collabora con PCBTok e offre tariffe molto competitive ai clienti di PCBTok.
Normalmente sono necessari 3-7 giorni lavorativi per la consegna del pacco in tutto il mondo.
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2. Gruppo di continuità
UPS ottiene i fatti e le cifre sulla più grande azienda di consegna pacchi del mondo e uno dei principali fornitori globali di servizi logistici e di trasporto specializzati.
Normalmente ci vogliono 3-7 giorni lavorativi per consegnare un pacco alla maggior parte degli indirizzi nel mondo.

3. TNT
TNT ha 56,000 dipendenti in 61 paesi.
Ci vogliono 4-9 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.
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4. Fedex
FedEx offre soluzioni di consegna per clienti in tutto il mondo.
Ci vogliono 4-7 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.
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5. Aria, mare/aria e mare
Se il tuo ordine è di grande volume con PCBTok, puoi anche scegliere
spedire via aerea, mare/aria combinata e mare quando necessario.
Si prega di contattare il proprio rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.
Nota: se hai bisogno di altri, contatta il tuo rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.
Puoi utilizzare i seguenti metodi di pagamento:
Trasferimento Telegrafico (TT): Un trasferimento telegrafico (TT) è un metodo elettronico di trasferimento di fondi utilizzato principalmente per le transazioni bancarie all'estero. È molto comodo da trasferire.
Bonifico bancario/bonifico: Per pagare tramite bonifico bancario utilizzando il tuo conto bancario, devi recarti presso la filiale della banca più vicina con le informazioni relative al bonifico. Il pagamento sarà completato 3-5 giorni lavorativi dopo aver terminato il trasferimento di denaro.
Paypal: Paga in modo facile, veloce e sicuro con PayPal. molte altre carte di credito e debito tramite PayPal.
Carta di credito: Puoi pagare con una carta di credito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Spesso acquistati insieme
Arlon PCB: la guida alle domande frequenti completa
L'aumento della domanda di PCB Arlon sta avendo un effetto sulla domanda del prodotto. Tuttavia, ci sono alcune cose che dovresti sapere prima di acquistarlo. Per cominciare, Arlon PCB non è il tipico PCB. Fa uso di moderne tecnologie e richiede un design unico. Ciò richiede che i produttori prestino estrema cautela durante il processo di produzione per evitare potenziali errori.
Troverai tutte le informazioni in questa guida alle FAQ.
La cosa più importante da ricordare quando si seleziona un produttore di PCB Arlon è scegliere il migliore. La scelta del produttore sbagliato può portare al completo fallimento del progetto. Scegli un produttore di PCB con una vasta esperienza con le schede Arlon. Inoltre, devono utilizzare tecnologie all'avanguardia per realizzare le migliori tavole Arlon. Anche l'esperienza è importante. Ciò ti consentirà di esplorare le varie opzioni per la personalizzazione della scheda Arlon.
Quando si utilizzano materiali Arlon, i design dei PCB Arlon sono simili ai circuiti stampati standard. Il processo di impilamento e layout schematico può essere simile. Tuttavia, per garantire un flusso e un'esecuzione corretti del progetto, utilizzare il software di progettazione della scheda più recente. Puoi utilizzare il software giusto per creare un prototipo di PCB che funzioni come previsto. Una volta che il prototipo è pronto, è il momento di iniziare i test.

PCB Arlon TC350
Utilizzare strati di lamina di rame e fori passanti per i collegamenti elettrici. La lamina di rame viene utilizzata per una varietà di scopi, inclusi il cablaggio del circuito, la messa a terra e le sovrapposizioni di alimentazione. Un altro componente importante dei PCB Arlon è la lamina di rame. Protegge efficacemente i tuoi componenti dai danni dei raggi UV mantenendo la rigidità del tuo PCB. I PCB Arlon di alta qualità possono resistere a un'ampia gamma di temperature. È ideale per l'uso come portatrucioli ceramici senza piombo.
Lo spessore del PCB Arlon è un'altra considerazione importante nella decisione tra esso e un PCB standard. I PCB Arlon sono più spessi e contengono più rame rispetto ai PCB standard. Per costruire il miglior PCB Arlon, scegli uno dei migliori produttori a contratto con una vasta esperienza e competenza. Considera lo spessore della lamina di rame quando scegli un produttore a contratto.
Dovresti conoscere questi numeri di parte se prevedi di progettare schede utilizzando materiali Arlon. I materiali Arlon sono costruiti allo stesso modo dei circuiti stampati standard, utilizzando il metodo di laminazione. Il processo di progettazione della scheda è simile, ma dovrai utilizzare l'attuale software di progettazione PCB per assicurarti che i dettagli siano eseguibili e che il prototipo funzioni.
I materiali Arlon sono disponibili in una varietà di forme. È possibile utilizzare Arlon 47N, una resina epossidica a basso flusso modificata con una temperatura di transizione vetrosa di 350 gradi C. Ha anche un assorbimento di umidità dello 0.1%, richiesto da IPC-4101/21.
I materiali Arlon sono progettati per prevenire la generazione di calore quando esposti a livelli RF elevati. Di conseguenza, hanno dielettrici a basse perdite, che li rendono ideali per applicazioni ad alta frequenza. I materiali Arlon sono utilizzati in una varietà di applicazioni ad alta temperatura, tra cui celle a combustibile, militari e display ad alta temperatura. I numeri di parte sono facili da identificare, quindi è facile trovare ciò di cui hai bisogno.
Quando cerchi materiali Arlon, cerca un'azienda che fornisca il materiale e fornisca produzione e assemblaggio. La chimica unica di Arlon lo rende ideale per applicazioni industriali e circuiti PCB ad alte prestazioni. Arlon offre anche sistemi di laminazione termoindurente a basse perdite. Sarai quindi in grado di selezionare i materiali per i tuoi PCB.
Prodotti in poliimmide:
| Resina | Descrizione | Tg (°C) | Espansione dell'asse Z (%) | Classificazione UL-94 | Td 5% (˚C) | Assorbimento H₂O (%) | Tc (W/mK) | Classe IPC4101 | Commenti |
| 33N | Polyimide ignifugo | 250 | 1.2 | V0 | 389 | 0.21 | 0.2 | GIL /40 /41 | Ritardo di fiamma massimo |
| 35N | Polyimide ignifugo | 250 | 1.2 | V1 | 407 | 0.26 | 0.2 | GIL /40 /41 | Tempo di cura ridotto |
| HF-50 | Composto di riempimento Poly Hole in polvere | 250 | 0.55 | N/A | > 400 | 0.4 | 0.5 | N/A | Foro/Via Fill Compound |
| 84N | Preimpregnato di poliimmide riempito | 250 | 1 | Incontra HB | 407 | 0.3 | 0.25 | GIL /40 /41 | Riempimento di rame pesante |
| 85N | Poliimmide ad alta temperatura | 250 | 1.2 | HB | 407 | 0.27 | 0.2 | GIL /40 /41 | Stabilità ottimale a lungo termine |
| 85HP | Poliimmide ad alte prestazioni | > 250 | 1 | Incontra HB | 430 | 0.32 | 0.5 | GIL /40 /41 /43 | Tc (W/mK) è 2x poliimmide |
| 84HP | Preimpregnato di poliimmide riempito | > 250 | 1 | Incontra HB | 430 | 0.32 | 0.5 | GIL /40 /41 /43 | Riempie strati di rame spessi |
Prodotti a basso flusso:
| Resina | Descrizione | Tg (°C) | Espansione dell'asse Z (%) | Classificazione UL-94 | Td 5% (˚C) | Assorbimento H₂O (%) | Tc (W/mK) | Classe IPC4101 | Commenti |
| 37N | Preimpregnato di poliimmide a basso flusso | 200 | 2.3 | Soddisfa V0 | 340 | <1.00 | 0.3 | GIJ /42 | Applicazioni rigido-flessibili |
| 38N | Preimpregnato di poliimmide a basso flusso di seconda generazione | 200 | 1.5 | Soddisfa V0 | 330 | <1.00 | 0.3 | GIJ /42 | Reologia avanzata Rigid-Flex |
| 47N | Epossidico modificato a basso flusso | 135 | 3.5 | V0 | 315 | 0.1 | 0.25 | GFG/21 | Legame del dissipatore di calore, polimerizzazione a bassa temperatura |
| 49N | Piombo epossidico multifunzionale a basso flusso | 170 | 3.1 | V0 | 303 | 0.1 | 0.25 | GFG/26 | Rigido-flessibile, dissipatori di calore |
| 51N | Epossidico senza piombo a basso flusso | 170 | 2.6 | V0 | 368 | 0.15 | 0.25 | GFG/126 | Saldabile senza piombo, rigido-flessibile |
Prodotti epossidici
| Resina | Descrizione | Tg (°C) | Espansione dell'asse Z (%) | Classificazione UL-94 | Td 5% (˚C) | Assorbimento H₂O (%) | Tc (W/mK) | Classe IPC4101 | Commenti |
| 44N | Preimpregnato epossidico riempito | 170 | 2.2 | V0 | > 300 | 0.1 | 0.3 | GFG/98 | Per riempimento fori passanti/distanziatori |
| 45N | Piombo epossidico multifunzionale a basso flusso | 175 | 2.4 | V0 | > 300 | 0.1 | 0.25 | GFG/26 | MLB ad alto numero di strati |
Ci sono molti vantaggi nell'usare i PCB Arlon per la progettazione di PCB. Grazie alla sua chimica unica, è adatto per un'ampia gamma di applicazioni. La sua elevata costante dielettrica lo rende ideale per applicazioni elettroniche in cui la velocità del segnale è fondamentale. Inoltre, il laminato gli permette di scorrere bene. Di conseguenza, è una scelta eccellente per la produzione di PCB. In cosa differisce il PCB Arlon dagli altri materiali?

Laminati Arlon
Il materiale termoindurente dielettrico a basse perdite nei materiali PCB Arlon impedisce la generazione di calore all'interno alta frequenza Applicazioni RF. La poliimmide è una plastica ad alte prestazioni con un'eccellente resistenza al calore utilizzata nella produzione di materiali PCB Arlon. Ha una vasta gamma di applicazioni, inclusi display ad alta temperatura, celle a combustibile e usi militari. Alcune delle proprietà dei PCB Arlon sono elencate di seguito.
Un'altra importante proprietà delle schede Arlon è la lamina di rame. A causa della sua bassa costante dielettrica, è ideale per portatrucioli ceramici senza piombo. Tuttavia, la lamina di rame sui PCB Arlon deve essere distanziata e dimensionata con precisione. La lamina di rame è nota per le sue eccellenti prestazioni termiche. Minore è la temperatura della linea di trasporto, maggiore è la quantità di lamina di rame utilizzata. La lamina di rame deve essere compatibile con il composto di resina.
Il vantaggio principale dei PCB Arlon è che sono molto durevoli e offrono molti vantaggi. La poliimmide è un polimero composto da monomeri simil-plastici ad alte prestazioni. È estremamente resistente al calore e può funzionare in un ambiente RF senza un rapido aumento della temperatura. PTFE e silicone sono altri due materiali utilizzati nella produzione di PCB. Arlon, silicone e PTFE sono tra questi materiali.
Questi materiali PCB sono una combinazione di resine rinforzate con fibre di vetro intrecciate e riempitivi ceramici ad espansione controllata. Hanno basse costanti dielettriche e statiche su un ampio intervallo di temperature. Pertanto, sono ideali per l'uso in sistemi radio e altri componenti ad alta frequenza.
Le poliimmidi della famiglia delle poliimmidi di terza generazione sono progettate per la massima resistenza alla temperatura e stabilità termica. Ad esempio, le poliimmidi 33N e 35N di Arlon sono adatte per applicazioni che richiedono temperature elevate e un basso ritiro direzionale sull'asse Z. Inoltre, poiché possono resistere a temperature più basse e tempi di polimerizzazione più brevi, le poliimmidi rinforzate sono adatte per la produzione di PCB. I circuiti stampati realizzati con mescole di poliimmide Arlon 84N sono ideali per coloro che necessitano di fori passanti nell'allineamento. Queste poliammidi sono adatte anche per applicazioni che richiedono MLB di alto livello.

PCB 35N Arlon
Le resine poliimmidiche sono lo standard del settore PCB. Le resine epossidiche, poliimmidiche e epossidiche ad alto contenuto di Tg sono esempi dei loro vari tipi. Polyimide ha un'ampia gamma di applicazioni nella produzione di PCB, tra cui PCB di resistenza alle alte temperature, basse perdite e microvia. per ulteriori informazioni su questi materiali, visitare i siti Web elencati di seguito.
I laminati intrecciati rinforzati con Kevlar Arlon 45NK hanno un coefficiente di espansione termica (CTE) di 6.0 ppm per grado Celsius. Questa è una scelta eccellente per gli accessori portatrucioli ceramici senza piombo. Rispetto ad altri materiali PCB, Arlon 45NK ha un CTE moderatamente basso. Il foglio di contenimento della distribuzione rame-yin acciaio-rame e il rinforzo non tessuto aramidico sono a livelli accettabili.


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