Produttore di PCB serigrafato qualificato

Quali servizi può fornirti PCBTok?

  • PCB serigrafato, PCB Quick-turn e produzione di massa di PCB sono aree di competenza
  • Il nostro gruppo di ingegneri include specialisti senior di PCB.
  • Dal 2008, un'azienda globale di produzione di PCB
  • I lavoratori dell'industria sono veterani della produzione di PCB

Chiamaci subito per effettuare il tuo ordine PCB!

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Il PCB per serigrafia perfetto per te

Dopo aver provato PCBTok, non troverai nessun altro fornitore di PCB.

Per la connettività digitale, vengono implementati PCB multistrato e PCB multistrato Flex.

In genere, sono indicati come PCB Silkscreen.

Usiamo inchiostro epossidico non conduttivo per creare la serigrafia su questi PCB multiuso,

Gli assemblatori PCB utilizzano questo strato serigrafico per dirigere il posizionamento dei componenti. Questo rende il tuo PCB Silkscreen impeccabile!

Siamo in grado di produrre PCB Silkscreen perché abbiamo ingegneri specializzati nella progettazione di PCB. Scopri di più qui!

Scopri di più

PCB serigrafato per caratteristica

PCB per serigrafia HDI

Il PCB per serigrafia HDI ha diverse applicazioni. Teflon o Rogers è il materiale più popolare. Nonostante il fatto che la maggior parte dei clienti utilizzi una maschera di saldatura verde per questo.

PCB per serigrafia FR4

Materiali PCB FR4 standard, come Shengyi FR4 e Nanya FR4, sono utilizzati nel PCB per serigrafia FR4. È anche ignifugo e in grado di sopravvivere a un uso ripetuto.

PCB per serigrafia Rogers

Il PCB Rogers Silkscreen può essere utilizzato nel confezionamento di core IC, semiconduttori e test di chip. È allora che puoi dire che questo articolo è durevole.

PCB serigrafato con dita d'oro

Hard Gold costituisce l'estremità terminale del PCB Gold Finger Silkscreen. Questo lo rende resistente. C'è anche un'opzione di placcatura in oro duro per tutto il corpo, sebbene più costosa.

PCB per serigrafia digitale

È inoltre possibile ottenere un PCB per serigrafia digitale Gold Fingers. Se questo è il caso, possiede Hard Gold, un materiale con una qualità di conducibilità eccezionale.

Prototipo di PCB per serigrafia

Questo prototipo di PCB serigrafato a volte può essere piuttosto unico. Ad esempio, dispositivi in ​​metallo sottile, sensori e altri tipi utilizzano questo tipo di PCB.

PCB serigrafato per tipo (6)

  • PCB rigido per serigrafia

    I tipi di PCB rigidi vengono utilizzati per promuovere prestazioni costanti del prodotto. Aderiamo regolamenti RoHs e creare PCB sicuri, proprio come il PCB serigrafato rigido.

  • PCB serigrafato rigido-flessibile

    Il nostro prodotto PCB Silkscreen Rigid-Flex è sicuro per l'uso. Quando lo facciamo, quello ordinario è un articolo IPC Classe 2; nel frattempo, mentre la classe 3 è la raccomandazione di miglior livello.

  • PCB serigrafato multistrato

    Il PCB con finitura superficiale multistrato richiede poco sforzo per funzionare. Conosciuti anche come multistrato, questi PCB hanno strati di rame spesso o sottile.

  • PCB serigrafato a strato singolo

    Gli strumenti elettrici più elementari possono essere utilizzati con PCB Silkscreen a strato singolo. È conveniente e ampiamente progettato come la norma nelle applicazioni dei consumatori.

  • PCB serigrafato a doppio strato

    Un altro comune nelle applicazioni di consumo, il PCB serigrafico a doppio strato è economico come la varietà a strato singolo, ma consente l'aggiunta di connessioni elettriche extra.

  • PCB flessibile serigrafato

    Il PCB flessibile per serigrafia offre prestazioni ammirevoli. Se questa è una caratteristica del design del tuo dispositivo, ottimi connettori PCB uniscono il PCB Rigid-Flex a un componente Flex.

PCB serigrafato per finitura superficiale e colore (6)

  • PCB per serigrafia ENIG

    Nel PCB ENIG Silkscreen vengono utilizzati materiali di alta qualità, tra cui film conduttivo e film isolante. Queste schede possono scalare facilmente da 10 a 40 livelli.

  • PCB per serigrafia HASL

    HASL Silkscreen PCB è una scelta comune per i substrati PCB. A causa del conveniente rame materiale disponibile, questo tipo di materiale è il più venduto.

  • PCB serigrafato ENEPIG

    Poiché i PCB multistrato con strati di rame sono già costosi, perché non migliorarli ulteriormente con un PCB Silkscreen ENEPIG che salvaguarda il rivestimento in rame?

  • PCB serigrafato verde

    La soldermask più richiesta per qualsiasi tipo di PCB è il PCB serigrafato verde perché gli esaminatori di PCB umani lo apprezzano particolarmente.

  • PCB serigrafato blu

    Questi sono ordinari. Sono utilizzati dai clienti che li ordinano per dispositivi wireless e altri PCB digitali generici. Ad esempio, PCB Power Bank di base.

  • PCB serigrafato nero

    L'uso di vari PCB multistrato è accelerato grazie alla tecnologia. Quando si trovano in modem e router WiFi, possono essere PCB serigrafati verdi o neri.

Fornire il PCB ideale per serigrafia

Fidati solo del meglio.

Tutti i circuiti stampati di PCBTok sono realizzati con estrema precisione.

Garantiamo che i clienti ricevano il miglior servizio, dalla progettazione del PCB Silkscreen all'assemblaggio.

Abbiamo rappresentanti del servizio clienti disponibili

Rispondiamo alla tua chiamata e ti assistiamo con il tuo ordine PCB multistrato, doppio strato o singolo strato. Tutto il giorno ogni giorno.

Fornire il PCB ideale per serigrafia
Produzione di PCB serigrafati in modo esperto

Produzione di PCB serigrafati in modo esperto

Eccellenti PCB per serigrafia sono ciò che facciamo.

Hai un partner commerciale di fiducia in PCBTok, che aiuterà i tuoi requisiti PCB.

Dal 2008, quando abbiamo iniziato, abbiamo più di 12 anni di esperienza.

Abbiamo già rilasciato un gran numero di PCB Silkscreen.

Offriamo anche un campione gratuito con ordini di grandi dimensioni. basta chiedere, e noi provvederemo

Riusciamo a fornire un servizio di assistenza IT o vendite 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX, per supportare la vendita.

Non è necessario pensare oltre. Chiama soltanto!

Elaborazione PCB serigrafica ultra sicura

Cosa intendiamo per garanzia di qualità?

In parole povere, implementiamo il PCB Silkscreen che hai ordinato dopo che è stato sottoposto a più cicli di controlli.

Se sei interessato, le nostre strutture possono anche costruire a PCB prototipo per voi.

In effetti, abbiamo gestito tipi OEM di PCB Silkscreen da clienti di tutto il mondo.

Finora abbiamo 3000 e più clienti.

Contatta PCBTok ora!

Elaborazione PCB serigrafica ultra sicura

Ti offriamo un sacco di fantastici PCB per serigrafia

Ti offriamo un sacco di fantastici PCB per serigrafia
Ti offriamo un sacco di fantastici PCB per serigrafia 2

Come tuo campione in Silkscreen PCB, ti assicuriamo:

  • Il nostro programma di consegna si adatta alla tua comodità.
  • La nostra assistenza per l'assemblaggio e la progettazione di PCB è completa.
  • La nostra massima priorità è vederti felice.
  • Ti convertiamo per diventare anche tu un cliente fedele!

Per la consegna tempestiva del tuo PCB Silkscreen, lavoriamo solo con corrieri affidabili.

Non preoccuparti dei ritardi, ci pensiamo noi!

Fabbricazione di PCB serigrafati

Usi multipli di PCB serigrafati

Che tu abbia bisogno di un circuito stampato per uso aziendale, industriale o personale, PCBTok può soddisfare tutte le tue esigenze.

Forniamo un prodotto flessibile chiamato PCB Arlon. Per questo tipo di PCB, ad alta tensione e alta frequenza sono disponibili soluzioni.

Collaboriamo con aziende esperte in materiali preimpregnati e laminati ad alte prestazioni.

Inoltre, produciamo contemporaneamente PCB FR4 standard come PCB Silkscreen.

Richiedi subito informazioni sul tuo PCB serigrafico!

Ispezioni PCB serigrafate eseguite

Siamo rigorosi con le ispezioni PCB.

Eseguiamo test funzionali e Ispezioni AOI. e occasionalmente eseguiamo anche controlli manuali.

Come nessun'altra azienda, nella remota possibilità, se noti un errore con il PCB Silkscreen, ci occuperemo subito di risolverlo.

Ti forniremo un rapporto 8D completo in modo che tu possa identificare la causa/problema principale.

In seguito, continueremo ad assisterti con qualsiasi altro desiderio tu abbia.

 

PCB OEM e ODM Applicazioni PCB serigrafate

PCB serigrafato per industrie pesanti

PCB serigrafato per industrie pesanti scegliere specificamente per applicazioni di alimentazione. Facci semplicemente sapere quale tipo di materiale ti piace per questi pezzi robusti.

PCB serigrafato per semiconduttori e applicazioni informatiche

Le aziende che lo utilizzano in RF, antenne RFID, circuiti integrati, microcontrollori e altri prodotti simili sono denominate applicazioni per semiconduttori e computer per PCB Silkscreen.

PCB serigrafato per lavori automobilistici

Il PCB Silkscreen può ora essere utilizzato per soluzioni tecnologiche per veicoli. Questi sono spesso utilizzati per l'illuminazione, il comfort dei passeggeri e il controllo del motore.

PCB serigrafato per applicazioni commerciali

Il PCB Silkscreen è utilizzato in applicazioni commerciali per una serie di fattori. Quando si tratta di regolamentare le norme sulla sicurezza e la salute sul lavoro, siamo severi.

PCB serigrafato per uso mobile di telecomunicazioni e consumatori

Per PCB Silkscreen, la bassa perdita di segnale e il basso Dk sono preferiti, soprattutto se si tratta di applicazioni mobili e di telecomunicazione. Questi sono dispositivi comuni per i consumatori.

PCB per serigrafia 2°
Potente PCB serigrafato completamente tuo

PCB per dispositivi wireless e digitali?

Allora hai bisogno di PCBTok per aiutarti ad affrontare la sfida.

Dettagli sulla produzione di PCB serigrafati come segue

NOArticoloSpecifiche tecniche
StandardFiltri
1Conteggio stratiLivelli 1-2022-40 strati
2Materiale di baseKB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE Laminates (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Nelco / Taconic) -4 materiale (inclusa la laminazione ibrida Ro4350B parziale con FR-4)
3Tipo di PCBPCB rigido/FPC/Flessibile rigidoBackplane 、 HDI 、 PCB ad alto multistrato cieco e interrato 、 Capacità incorporata 、 Scheda di resistenza integrata 、 PCB di alimentazione in rame pesante 、 Backdrill.
4Tipo di laminazioneCiechi&sepolti tramite tipoVias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 3 volteVias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 2 volte
PCB HDI1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura
5Spessore del bordo finito0.2-3.2mm3.4-7mm
6Spessore minimo del nucleo0.15 millimetri (6mil)0.1 millimetri (4mil)
7Spessore di rameMin. 1/2 OZ, max. 4 OZMin. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8Muro PTH20um (0.8 mil)25um (1 mil)
9Dimensione massima della scheda500 * 600 mm (19 "* 23")1100 * 500 mm (43 "* 19")
10ForoDimensioni min. Foratura laser4 milioni4 milioni
Dimensione massima della perforazione laser6 milioni6 milioni
Proporzioni massime per piastra forata10:1(diametro del foro>8mil)20:1
Proporzioni massime per il laser tramite placcatura di riempimento0.9:1 (profondità inclusa lo spessore del rame)1:1 (profondità inclusa lo spessore del rame)
Proporzioni massime per profondità meccanica-
scheda di perforazione di controllo (profondità di perforazione del foro cieco/dimensione del foro cieco)
0.8:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil)1.3:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≤ 8 mil), 1.15: 1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil)
min. profondità del controllo meccanico della profondità (trapano posteriore)8 milioni8 milioni
Distanza minima tra la parete del foro e
conduttore (nessuno cieco e interrato tramite PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L)5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Distanza minima tra il conduttore a parete del foro (cieco e interrato tramite PCB)8 mil (1 volta laminazione), 10 mil (2 volte laminazione), 12 mil (3 volte laminazione)7mil (1 volta di laminazione), 8mil (2 volte di laminazione), 9mil (3 volte di laminazione)
Spazio minimo tra il conduttore della parete del foro (foro cieco del laser sepolto tramite PCB)7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Spazio minimo tra fori laser e conduttore6 milioni5 milioni
Spazio minimo tra le pareti dei fori in reti diverse10 milioni10 milioni
Spazio minimo tra le pareti dei fori nella stessa rete6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato)6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato)
Spazio minimo tra pareti di fori NPTH8 milioni8 milioni
Tolleranza sulla posizione del foro± 2mil± 2mil
Tolleranza NPTH± 2mil± 2mil
Tolleranza fori pressfit± 2mil± 2mil
Tolleranza della profondità di svasatura± 6mil± 6mil
Tolleranza della dimensione del foro di svasatura± 6mil± 6mil
11Pad(anello)Dimensioni minime del pad per perforazioni laser10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via)10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via)
Dimensioni minime del pad per perforazioni meccaniche16 mil (perforazioni 8 mil)16 mil (perforazioni 8 mil)
Dimensioni min. Pad BGAHASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, altre tecniche di superficie sono 10 mil (7 mil vanno bene per flash gold)HASL:10mil, LF HASL:12mil, altre tecniche di superficie sono 7mi
Tolleranza dimensione pastiglie (BGA)± 1.5 mil (dimensione pad ≤ 10 mil); ± 15% (dimensione pad> 10 mil)± 1.2 mil (dimensione pad ≤ 12 mil); ± 10% (dimensione pad ≥ 12 mil)
12Larghezza/spazioStrato interno1/2 OZ: 3/3 mil1/2 OZ: 3/3 mil
1 OZ: 3/4 mil1 OZ: 3/4 mil
2 OZ: 4/5.5 mil2 OZ: 4/5 mil
3 OZ: 5/8 mil3 OZ: 5/8 mil
4 OZ: 6/11 mil4 OZ: 6/11 mil
5 OZ: 7/14 mil5 OZ: 7/13.5 mil
6 OZ: 8/16 mil6 OZ: 8/15 mil
7 OZ: 9/19 mil7 OZ: 9/18 mil
8 OZ: 10/22 mil8 OZ: 10/21 mil
9 OZ: 11/25 mil9 OZ: 11/24 mil
10 OZ: 12/28 mil10 OZ: 12/27 mil
Strato esterno1/3 OZ: 3.5/4 mil1/3 OZ: 3/3 mil
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil1/2 OZ: 3.5/3.5 mil
1 OZ: 4.8/5 mil1 OZ: 4.5/5 mil
1.43 OZ (positivo): 4.5/71.43 OZ (positivo): 4.5/6
1.43 OZ (negativo): 5/81.43 OZ (negativo): 5/7
2 OZ: 6/8 mil2 OZ: 6/7 mil
3 OZ: 6/12 mil3 OZ: 6/10 mil
4 OZ: 7.5/15 mil4 OZ: 7.5/13 mil
5 OZ: 9/18 mil5 OZ: 9/16 mil
6 OZ: 10/21 mil6 OZ: 10/19 mil
7 OZ: 11/25 mil7 OZ: 11/22 mil
8 OZ: 12/29 mil8 OZ: 12/26 mil
9 OZ: 13/33 mil9 OZ: 13/30 mil
10 OZ: 14/38 mil10 OZ: 14/35 mil
13Tolleranza di dimensionePosizione del foro0.08 ( 3 mil)
Larghezza conduttore (W)Deviazione del 20% del Master
A / W
Deviazione di 1mil del Master
A / W
DIMENSIONE DEL PROFILO0.15 mm (6 mil)0.10 mm (4 mil)
Conduttori e schema
(C-O)
0.15 mm (6 mil)0.13 mm (5 mil)
Ordito e Torsione0.75%0.50%
14Solder MaskDimensione massima dell'utensile di perforazione per via riempita con Soldermask (lato singolo)35.4 milioni35.4 milioni
Colore della maschera di saldaturaVerde, nero, blu, rosso, bianco, giallo, viola opaco / lucido
Colore serigrafiaBianco, nero, blu, giallo
Dimensione massima del foro per via riempita con colla blu alluminio197 milioni197 milioni
Dimensione del foro di finitura per via riempita di resina 4-25.4mil 4-25.4mil
Proporzioni massime per via riempita con pannello in resina8:112:1
Larghezza minima del ponte soldermaskBase di rame≤0.5 once、Stagno a immersione: 7.5mil (nero), 5.5mil (altro colore), 8mil (sull'area del rame)
Base di rame≤0.5 once、Trattamento di finitura non stagno per immersione: 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 4 mil (altro
colore, estremità 3.5 mil), 8 mil (su area di rame
Base coppe 1 oncia: 4 mil (verde), 5 mil (altro colore), 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 8 mil (sull'area del rame)
Rame base 1.43 once: 4 mil (verde), 5.5 mil (altro colore), 6 mil (nero), 8 mil (sull'area del rame)
Base di rame 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (sull'area del rame)
15Trattamento della superficieSenza piomboFlash gold (oro galvanizzato) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (galvanica oro) + Gold finger , Immersion silver + Gold finger, Immersion Tin + Gold finge
piomboHASL guidato
Aspect Ratio10: 1 (HASL senza piombo 、 HASL piombo 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Dimensioni massime finiteHASL Lead 22″*39″;HASL Lead free 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (oro elettroplaccato) 21″*48 ″;Stagno per immersione 16″*21″;Argento per immersione 16″*18″;OSP 24″*40″;
Dimensioni minime finiteHASL Lead 5″*6″;HASL Lead free 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Flash gold 3″*3″;Flash gold (elettrolitico) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Argento ad immersione 2″*4″;OSP 2″*2″;
Spessore del PCBPiombo HASL 0.6-4.0 mm; HASL senza piombo 0.6-4.0 mm; oro flash 1.0-3.2 mm; oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; oro flash (oro elettrolitico) 0.15-5.0 mm; stagno a immersione 0.4- 5.0 mm;Argento ad immersione 0.4-5.0 mm;OSP 0.2-6.0 mm
Massimo da alto a dito d'oro1.5inch
Spazio minimo tra le dita d'oro6 milioni
Spazio minimo al blocco per le dita d'oro7.5 milioni
16Taglio a VDimensione del pannello500 mm X 622 mm (max.)500 mm X 800 mm (max.)
Spessore della scheda0.50 mm (20 mil) min.0.30 mm (12 mil) min.
Rimanere di spessoreSpessore tavola 1/30.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil)
Tolleranza± 0.13 mm (5 mil)± 0.1 mm (4 mil)
Larghezza della scanalatura0.50 mm (20 mil) max.0.38 mm (15 mil) max.
Scanalare a scanalare20 mm (787 mil) min.10 mm (394 mil) min.
Scanalatura da tracciare0.45 mm (18 mil) min.0.38 mm (15 mil) min.
17FessuraDimensioni slot tol.L≥2WSlot PTH: L: +/- 0.13 (5 mil) W: +/- 0.08 (3 mil)Slot PTH: L: +/- 0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil)
Slot NPTH (mm) L+/-0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil)Slot NPTH (mm) L: +/- 0.08 (3 mil) W: +/- 0.05 (2 mil)
18Distanza minima dal bordo del foro al bordo del foro0.30-1.60 (diametro del foro)0.15 millimetri (6mil)0.10 millimetri (4mil)
1.61-6.50 (diametro del foro)0.15 millimetri (6mil)0.13 millimetri (5mil)
19Distanza minima tra il bordo del foro e la configurazione del circuitoForo PTH: 0.20 mm (8 mil)Foro PTH: 0.13 mm (5 mil)
Foro NPTH: 0.18 mm (7 mil)Foro NPTH: 0.10 mm (4 mil)
20Trasferimento immagine Registrazione tolSchema del circuito rispetto al foro dell'indice0.10(4mil)0.08(3mil)
Schema del circuito rispetto al 2° foro0.15(6mil)0.10(4mil)
21Tolleranza di registrazione dell'immagine fronte/retro0.075 millimetri (3mil)0.05 millimetri (2mil)
22MultistratoErrata registrazione del livello4 strati:0.15 mm (6 mil) max.4 strati:0.10 mm (4 mil) max.
6 strati:0.20 mm (8 mil) max.6 strati:0.13 mm (5 mil) max.
8 strati:0.25 mm (10 mil) max.8 strati:0.15 mm (6 mil) max.
min. Spaziatura dal bordo del foro al motivo dello strato interno0.225 millimetri (9mil)0.15 millimetri (6mil)
Min.Spacing dal contorno al motivo dello strato interno0.38 millimetri (15mil)0.225 millimetri (9mil)
min. spessore della tavola4 strati: 0.30 mm (12 mil)4 strati: 0.20 mm (8 mil)
6 strati: 0.60 mm (24 mil)6 strati: 0.50 mm (20 mil)
8 strati: 1.0 mm (40 mil)8 strati: 0.75 mm (30 mil)
Tolleranza sullo spessore del pannello4 strati: +/- 0.13 mm (5 mil)4 strati: +/- 0.10 mm (4 mil)
6 strati: +/- 0.15 mm (6 mil)6 strati: +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 strati: +/- 0.20 mm (8 mil)8-12 strati: +/- 0.15 mm (6 mil)
23Resistenza di isolamento10KΩ~20MΩ (tipico: 5MΩ)
24Conducibilità<50Ω(tipico:25Ω)
25tensione di prova250V
26Controllo dell'impedenza± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok offre metodi di spedizione flessibili per i nostri clienti, puoi scegliere tra uno dei metodi seguenti.

1.DHL

DHL offre servizi espressi internazionali in oltre 220 paesi.
DHL collabora con PCBTok e offre tariffe molto competitive ai clienti di PCBTok.
Normalmente sono necessari 3-7 giorni lavorativi per la consegna del pacco in tutto il mondo.

DHL

2. Gruppo di continuità

UPS ottiene i fatti e le cifre sulla più grande azienda di consegna pacchi del mondo e uno dei principali fornitori globali di servizi logistici e di trasporto specializzati.
Normalmente ci vogliono 3-7 giorni lavorativi per consegnare un pacco alla maggior parte degli indirizzi nel mondo.

UPS

3. TNT

TNT ha 56,000 dipendenti in 61 paesi.
Ci vogliono 4-9 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.

TNT

4. Fedex

FedEx offre soluzioni di consegna per clienti in tutto il mondo.
Ci vogliono 4-7 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.

FedEx

5. Aria, mare/aria e mare

Se il tuo ordine è di grande volume con PCBTok, puoi anche scegliere
spedire via aerea, mare/aria combinata e mare quando necessario.
Si prega di contattare il proprio rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.

Nota: se hai bisogno di altri, contatta il tuo rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.

Puoi utilizzare i seguenti metodi di pagamento:

Bonifico telegrafico (TT): Il bonifico telegrafico (TT) è un metodo elettronico di trasferimento fondi utilizzato principalmente per bonifici internazionali. È molto comodo per effettuare trasferimenti.

Bonifico bancario: Per pagare tramite bonifico bancario, è necessario recarsi presso la filiale bancaria più vicina con i dati per il bonifico. Il pagamento verrà elaborato entro 3-5 giorni lavorativi dal completamento del bonifico.

PayPal: Paga in modo semplice, veloce e sicuro con PayPal. Sono accettate anche molte altre carte di credito e di debito tramite PayPal.

Carta di credito: È possibile pagare con carta di credito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “Due dei materiali PCB che ordino più frequentemente sono per la mia casa e il mio ufficio. Non c'è un produttore migliore secondo me di PCBTok. Ho un debole per questa azienda PCB. Forniscono un servizio eccezionale a un prezzo equo. I membri del personale sono sempre incredibilmente cordiali e contenti di avere la tua attività. Si sforzano di compiacere con un buon atteggiamento. Anche più aziende dovrebbero farlo, in questa linea di business dell'elettronica".

    Samuel Bonner, Direttore dell'approvvigionamento strategico dall'Australia
  • "Dal momento in cui ho chiesto informazioni, l'equipaggio di PCBTok mi ha fornito solo un servizio eccellente. Quando qualcosa viene fatto a mano, viene fatto uno sforzo extra per garantire che nessun dettaglio venga trascurato. Il tecnico laborioso ha fatto un lavoro fantastico e tornerò per il mio prossimo progetto significativo. Anche se sono un nuovo cliente, sono molto contento di averlo provato".

    Dave Fibriastini, Assemblatore PCB di Hong Kong SAR
  • “Con la loro assistenza, la tua attrezzatura PCB sarà al sicuro. Sono stato contento della spedizione rapida e dell'avvio rapido, ma sono particolarmente soddisfatto del follow-up. Suggerirei PCBTok come azienda. eccellenti capacità di servizio al cliente. Tempo di risposta molto rapido. Il venditore, "N", ha svolto un lavoro eccellente. Molto contento del risultato. Tornerò sicuramente per saperne di più. Lo farò sapere anche ai miei amici".

    Josef Erhart, Direttore Materiali dal Belgio

PCB Silkscreen: la guida alle domande frequenti completa

Se stai cercando informazioni sul PCB serigrafico, sei nel posto giusto. Questa guida risponde a una serie di domande frequenti sul processo PCB serigrafico, ad esempio dove trovare il miglior font, come usarlo e dove posizionare i componenti di progettazione. Nonostante il nome, la Completed FAQ Guide contiene molte più informazioni di alcune FAQ. Di conseguenza, ti assisterà nella progettazione e produzione di PCB di alta qualità.

Qual è il processo di stampa serigrafica?

La serigrafia su tessuti di seta è un metodo tradizionale per creare disegni eleganti. Per oltre un secolo, produttori e commercianti di tutto il mondo hanno utilizzato questo processo per stampare immagini e design. Questo processo è ideale per progetti di alta qualità perché è così preciso. Continua a leggere per saperne di più sul processo di stampa serigrafica! I passaggi coinvolti nella stampa serigrafica sono dettagliati di seguito.

Per iniziare, posiziona la seta da stampare su un piano di stampa. Quindi, posiziona uno schermo sul materiale e abbassalo in posizione. Quindi, nella parte superiore dello schermo, aggiungi il colore di inchiostro desiderato. Quindi, usando la spatola, distribuisci uniformemente l'inchiostro sullo schermo. L'inchiostro attraversa le aree aperte dello stencil mentre il tergivetro lo preme sullo schermo.

Processo di serigrafia

Processo di serigrafia

L'immagine verrà quindi stampata. L'inchiostro viene pompato attraverso le aperture dello stencil, trasferendolo al substrato. Questo processo genera un'impressione che segue la direzione della matrice. Per ogni colore, il tipografo utilizza uno stencil diverso. Un tipografo deve prestare molta attenzione per garantire che ogni colore sia registrato correttamente. Il completamento del processo può richiedere diverse ore. Il numero di colori utilizzabili per una stampa serigrafica è illimitato.

Successivamente, la serigrafia viene tesa su un telaio in legno o alluminio. Per trasferire il motivo sullo schermo viene utilizzata un'emulsione induribile ai raggi UV. Dopo che il colorante è stato applicato allo schermo, l'inchiostro viene applicato con una spatola appropriata. Molti altri settori e prodotti utilizzano la stampa serigrafica. Nelle applicazioni più avanzate, resistori e conduttori sono disposti in circuiti multistrato. Il metodo è stato utilizzato anche per creare sottili strati di ceramica.

Di cosa è fatta la serigrafia?

La stampa serigrafica utilizza due tipi di tessuto: cotone e poliestere. Il cotone si incurva con il tempo e più fine è l'apertura della maglia, minore è la precisione e i dettagli vengono persi. Quando viene allungato, il poliestere, ampiamente utilizzato nelle applicazioni commerciali, mantiene la sua stabilità. Il poliestere è anche resistente ai solventi e agli inchiostri. L'opzione più durevole e duratura è la rete in acciaio inossidabile, ma manca della flessibilità del cotone o del poliestere.

La serigrafia è stata incorniciata. Forma la forma del disegno ed è abbastanza grande da coprire l'area da decorare. È possibile utilizzare telai in acciaio, alluminio o legno, ma sono più costosi e più difficili da riparare. Nonostante la sua tendenza a deformarsi e deformarsi, il legno è ancora utilizzato in commercio. Alcuni dei materiali più comuni utilizzati nella stampa serigrafica sono elencati di seguito. Continua a leggere per saperne di più.

Serigrafia su PCB

Serigrafia su PCB

Disegna il disegno a matita o usa un programma per computer per creare uno stencil. Come stencil, è possibile utilizzare giornali o tela di plastica. Per gli stampini che verranno utilizzati più di una volta, è preferibile la carta oleata. I bordi interni dello stencil possono essere tagliati con un coltello per stencil. Taglia un pezzo di tessuto trasparente più grande del disegno e posizionalo sopra lo schermo per applicare lo stencil al tessuto. Puoi creare disegni multicolori, ma tieni presente che ogni colore richiederà il proprio stencil.

Un altro tipo di serigrafia viene creato ostruendo alcune aree dello schermo, come il design. Questo produce uno stencil che contiene lo spazio aperto sul supporto in cui apparirà l'inchiostro. Gli stampini sono riutilizzabili e possono essere utilizzati più volte. Se vuoi crearne uno tuo, puoi acquistare un kit per serigrafia, che include tutto il necessario per creare uno stencil. Puoi stampare tutte le volte che vuoi in questo modo.

Che cos'è il PCB a strato serigrafico?

I controlli della serigrafia, i livelli delle schede e i livelli delle informazioni fanno tutti parte del sistema CAD. È possibile aprire e chiudere livelli, modificare colori e motivi di riempimento ed eseguire altre operazioni. Diversi elementi su uno strato possono essere controllati separatamente nel sistema CAD avanzato. Ad esempio, è possibile modificare l'indicatore di riferimento della serigrafia indipendentemente dal contorno del componente. Ciò consente di controllare i colori dei livelli della serigrafia e i motivi di riempimento indipendentemente dalla scheda. Potrebbe anche avere senso includere contrassegni normativi sul tuo PCBA, come RoHS, FCC, CE o smaltimento dei rifiuti elettronici.

La stampa diretta della legenda è il metodo più accurato per contrassegnare in serigrafia un circuito stampato. Questo metodo utilizza un file CAD (Computer Aided Design) per applicare l'inchiostro acrilico alla lavagna. Questo processo richiede tempo, ma è ottimale per PCB con tolleranze di registrazione inferiori a 0.005″. Tuttavia, questo metodo richiede un alto grado di precisione ed è costoso.

Il passo successivo è la serigrafia sulla lavagna. La tavola viene fissata alla macchina da stampa e il tessuto serigrafico viene spostato su e giù. Il PCB viene quindi posizionato sotto il tessuto serigrafico e inizia il processo di stampa. Per evitare sbavature, il tessuto serigrafico deve essere abbinato con precisione al PCB. Questo passaggio è fondamentale per garantire che le informazioni stampate possano essere lette ad occhio nudo.

Se hai intenzione di serigrafare il tuo PCB, devi prima imparare a progettare l'opera d'arte utilizzando gli strumenti CAD. L'opera d'arte è una parte importante del processo di serigrafia e deve essere chiara e di facile lettura. La serigrafia manuale non è un processo facile, quindi assicurati di pianificare attentamente ogni passaggio. Inoltre, assicurati di seguire le istruzioni del produttore prima di iniziare il processo di stampa dello schermo.

Quanto è importante il PCB Silkscreen per l'assemblaggio?

Quanto è importante il PCB serigrafato il processo di assemblaggio? Questo è un argomento valido. Molte aziende utilizzano questo tipo di marcatura per semplificare l'assemblaggio, ma le marcature serigrafiche a volte si sovrappongono alle marcature di riferimento del componente. In questi casi, i designatori devono essere riorganizzati per una più facile lettura delle posizioni dei componenti. I PCB serigrafati con segni di riferimento aiutano anche con il disaccoppiamento, la corrispondenza dell'impedenza e la leggibilità sul retro.

I PCB serigrafati vengono stampati in due modi. La serigrafia manuale utilizza inchiostri epossidici non conduttivi per trasferire l'immagine sulla scheda. Per polimerizzare la serigrafia, la resina epossidica liquida per foto-imaging sullo stencil viene esposta alla luce UV. Questo metodo produce risultati di screening di qualità superiore, nonché immagini e testo a risoluzione più elevata. Tuttavia, è costoso perché ogni scheda deve essere elaborata separatamente. Potrebbe anche richiedere l'uso di attrezzature e processi specializzati.

Serigrafia da Gerber a PCB

Serigrafia da Gerber a PCB

Le informazioni sulla serigrafia sono contenute nel file Gerber. Il PCB serigrafato dovrebbe avere attributi standard (nessuna distinta base) ed essere contrassegnato come DNP/DNI nella distinta base. le informazioni sulla serigrafia dovrebbero trovarsi sul livello di sovrapposizione superiore del file Gerber. Inoltre, la scheda serigrafica deve essere contrassegnata in base alle sue dimensioni e la serigrafia deve essere posizionata correttamente.

La serigrafia è necessaria per l'assemblaggio del PCB. La stampa serigrafica aiuta gli addetti all'assemblaggio a identificare le posizioni dei componenti, risolvere i problemi dei PCB e posizionare i componenti. Infine, la serigrafia è più importante per l'assemblaggio rispetto ai componenti stessi. I clienti apprezzano il fatto che abbia i componenti di cui hanno bisogno ed è chiaramente contrassegnato se chiaro. Ciò semplifica il processo decisionale del cliente per il layout del PCB.

Come ottenere una serigrafia PCB soddisfatta?

I PCB screensilkscreen sono una parte importante del processo di produzione e dovrebbero essere gestiti dal produttore a contratto. Farlo da soli può essere difficile e i risultati potrebbero non essere buoni come quelli prodotti dal produttore di PCB. Per creare una serigrafia di qualità, devi prima imparare a utilizzare gli strumenti CAD PCB e creare la tua grafica. Poiché la grafica è così importante nel processo di serigrafia, dovresti essere creativo nella tua creazione.

Quando si stampano PCB in serigrafia, è necessario utilizzare le procedure di elaborazione corrette. Queste procedure dovrebbero consistere in 12 passaggi. I segni serigrafici devono essere posizionati accanto al componente a cui sono attaccati. Il carattere della serigrafia non deve sovrapporsi agli indicatori PCB. Dovresti anche scegliere un carattere in base al tipo di produttore del PCB. Alcuni pacchetti di stampa consentono di utilizzare quasi tutti i tipi di caratteri serigrafici, mentre altri produttori possono offrire solo alcuni caratteri.

Serigrafia PCB Gold Finger

Serigrafia PCB Gold Finger

Dopo aver completato la progettazione del tuo PCB, dovresti discutere i tuoi requisiti di serigrafia con il produttore. Discuti con loro i dettagli del tuo design, come colori e dimensioni. Inoltre, assicurati di parlare del costo e del processo di serigrafia. È fondamentale che il processo di stampa serigrafica sia di alta qualità e soddisfi le tue aspettative. Per garantire un processo di stampa serigrafica efficiente, è necessario comunicare tutti i requisiti al produttore del PCB.

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