PCB Taconic RF-35TC senza errori di PCBTok
Il Taconic RF-35TC è un PCB di alta qualità a basso costo che si adatta a qualsiasi ambiente. È durevole, affidabile e facile da usare. E con PCBTok, puoi ottenere il tuo PCB Taconic RF-35TC senza doversi preoccupare di errori o omissioni!
- Materie prime sufficienti in magazzino per supportare i tuoi ordini
- Nessuna quantità minima d'ordine per il tuo nuovo ordine
- 7/24 vendita e supporto tecnico di ingegneria
- Il termine di pagamento è molto flessibile a seconda del tuo ordine
Supreme Taconic RF-35TC di PCBTok
Qual è il modo migliore per rendere più efficiente il tuo circuito stampato? Aggiungi più piccantezza!
Stiamo parlando di RF-35TC, un materiale che manterrà le vostre schede a circuito stampato al massimo delle prestazioni. Questo materiale innovativo offre un basso fattore di dissipazione con un'elevata conduttività termica. È particolarmente indicato per applicazioni ad alta potenza, dove ogni decimo di dB è fondamentale e il substrato del PCB deve dissipare il calore sia dalle linee di trasmissione che dai componenti a montaggio superficiale come transistor o condensatori.
La parte migliore? È un substrato in fibra di vetro a base di PTFE, caricato con ceramica , che non si ossida, non ingiallisce e non presenta variazioni verso l'alto della costante dielettrica e del fattore di dissipazione come i suoi concorrenti in gomma sintetica (idrocarburi).
Quindi, se vuoi ottenere di più dai tuoi circuiti stampati e dai tuoi clienti, considera l'utilizzo di questo materiale rivoluzionario!
Grazie al Taconic RF-35TC di PCBTok, potrai dissipare facilmente il calore sia dalle linee di trasmissione che dai componenti a montaggio superficiale come transistor o condensatori , consentendoti di concentrarti su ciò che conta davvero: il successo del tuo progetto.
Taconic RF-35TC con metodo di prova
Il test di rigidità dielettrica è un metodo per determinare la resistività dei materiali isolanti quando esposti ad alta temperatura e ad un carico ad alta tensione.
Taconic RF-35TC per la sua rigidità dielettrica. Questo test viene eseguito per determinare la rigidità dielettrica delle tubazioni dal disegno o dalla specifica.
La resistenza alla trazione è determinata dopo che il materiale ha superato il calibro di taglio e si rompe per rigidità.
Questo test campiona la resistenza alla flessione specificamente progettata per fornire all'utente un mezzo per valutare la resistenza alla flessione di Taconic RF-35TC.
Test di stabilità dimensionale per determinare se il PCB mantiene le sue dimensioni in modo stabile nel tempo a temperature elevate.
Questo test è per la densità di Taconic RF-35TC. La densità è la massa per unità di volume di una sostanza e misura quanto è pesante un materiale.
Taconic RF-35TC per spessore (5)
Taconic RF-35TC per dimensione del foglio (5)
Vantaggi Taconic RF-35TC

PCBTok può offrirti supporto online 24 ore su XNUMX. In caso di domande relative ai PCB, non esitare a contattarci.

PCBTok può costruire rapidamente i tuoi prototipi PCB. Forniamo anche la produzione 24 ore su XNUMX per PCB a rotazione rapida presso la nostra struttura.

Spediamo spesso merci tramite spedizionieri internazionali come UPS, DHL e FedEx. Se sono urgenti, utilizziamo il servizio express prioritario.

PCBTok ha superato ISO9001 e 14001 e ha anche certificazioni UL negli Stati Uniti e in Canada. Seguiamo rigorosamente gli standard IPC di classe 2 o di classe 3 per i nostri prodotti.
Proprietà di conducibilità termica Taconic RF-35TC di PCBTok
La conducibilità termica di un materiale è un fattore importante nelle applicazioni elettroniche, soprattutto quando si tratta di gestione del calore. I PCB possono essere utilizzati per ridurre la quantità di calore che deve essere dissipata dai componenti e possono anche essere utilizzati come dissipatori di calore per il raffreddamento passivo. Quando è necessario determinare le prestazioni di un particolare materiale nella propria applicazione, è importante sapere quanta energia termica può essere trasferita attraverso di esso.
Taconic RF-35TC ha una maggiore conduttività termica. La conducibilità termica di Taconic RF-35TC è di 35 W/mK, rispetto a 25 W/mK dell'FR-4 standard. Aumentando la conduttività termica, è possibile ridurre la dissipazione di potenza complessiva del sistema e aumentare la temperatura di esercizio della scheda del circuito.

Massimizza le capacità del dispositivo con Taconic RF-35TC di PCBTok
Taconic RF-35TC di PCBTok è un PCB a radiofrequenza (RF) ad alte prestazioni, alta affidabilità ed economicamente adatto per molte applicazioni. Questo PCB può essere utilizzato come interruttore RF generico in molte applicazioni come stazioni base cellulari, comunicazioni satellitari, collegamenti a microonde punto-punto e molte altre applicazioni.
Il Taconic RF-35TC è un PCB elettronico che può essere utilizzato per amplificare il segnale di un dispositivo. Ciò può consentire una connessione più affidabile, soprattutto in presenza di interferenze da altri dispositivi o materiali. Il Taconic RF-35TC è anche un piccolo PCB da montare su varie superfici e può gestire fino a 30 watt di potenza.
Se stai cercando un modo per massimizzare le capacità del tuo dispositivo, considera l'utilizzo del Taconic RF-35TC nel tuo prossimo progetto!
PCBTok | Fabbricante Taconic RF-35TC affidabile e affidabile
PCBTok è un produttore Taconic RF-35TC affidabile e affidabile. Ci impegniamo a costruire la nostra attività sulle spalle di persone laboriose e di talento, appassionate del proprio lavoro. Crediamo nel restituire alla comunità, quindi ci assicuriamo che i nostri clienti abbiano ciò di cui hanno bisogno per essere felici al lavoro e divertirsi a tornare ogni giorno.
I nostri Taconic RF-35TC sono realizzati da ingegneri professionisti con anni di esperienza nel campo e sono ben addestrati per fare il loro lavoro. Ti offriamo prodotti di alta qualità a prezzi bassi in modo che tu possa godere dei nostri servizi senza preoccuparti delle restrizioni di budget!

Cose che dovresti sapere sul Taconic RF-35TC di PCBTok


Taconic RF-35TC di PCBTok è un laminato a bassa perdita termicamente conduttivo utilizzato nella produzione di circuiti stampati. È costituito da una speciale resina e riempitivo che lo rende resistente al calore e ai disturbi elettrici, oltre ad avere una bassa perdita dielettrica.
Il Taconic RF-35TC di PCBTok possiede un'elevatissima conduttività termica, che lo rende ideale per l'utilizzo in circuiti ad alta frequenza. Il materiale è disponibile in spessori personalizzabili: da 2 mil a 60 mil. Può essere utilizzato sia in applicazioni a montaggio superficiale che a foro passante.
L'RF-35TC possiede inoltre una buona resistenza meccanica e flessibilità, che ne facilitano l'utilizzo con altri materiali come pannelli in fibra di vetro epossidica FR4 o altri tipi di compositi realizzati con materiali plastici come pellicole o nastri in poliimmide.
Fabbricazione Taconic RF-35TC
Il Taconic RF-35TC è un materiale per PCB rigido, flessibile e ad alte prestazioni, disponibile in diversi spessori da 2 a 60 mil. Il materiale è composto da fibra di carbonio e resina epossidica, con un laminato di lamina di rame su un lato e un laminato di lamina di alluminio sull'altro. Il risultato è un materiale composito con eccellenti prestazioni elettriche e stabilità termica, caratterizzato da una bassa costante dielettrica. Queste caratteristiche lo rendono ideale per applicazioni nei settori aerospaziale , della difesa e delle telecomunicazioni.
Taconic RF-35TC è dotato di un rivestimento epossidico che protegge il PCB da corrosione, abrasione e altre forme di danni. Il rivestimento rende inoltre questo prodotto adatto all'uso in ambienti dove sono presenti alti livelli di umidità o umidità.
Il PCB Taconic RF-35TC di PCBTok è un prodotto di alta qualità e dalle prestazioni elevate, testato e validato per soddisfare i rigorosi requisiti degli standard internazionali IPC . I nostri PCB sono prodotti in uno stabilimento certificato ISO 9001:2008 e conforme alla direttiva RoHS. Tutti i nostri processi sono gestiti da sistemi software all'avanguardia che garantiscono una qualità costante in tutti i nostri stabilimenti di produzione.
PCBTok Taconic RF-35TC soddisfa gli standard IPC internazionali ed è anche disposto a soddisfare gli standard dei clienti. Taconic RF-35TC è progettato per PCB di alta qualità, conveniente, bassa perdita di inserzione, bassa perdita di ritorno e alta affidabilità. Offriamo anche Taconic RF-35TC su misura, quindi se hai un requisito o una necessità speciale per il tuo prodotto, possiamo aiutarti a soddisfare le tue esigenze.
Applicazioni OEM e ODM Taconic RF-35TC
Il Taconic RF-35TC è un sistema di alimentazione per antenne a bassa perdita. È caratterizzato da un design a bassa perdita Z, ideale per applicazioni ad alta potenza , e da un connettore per antenna compatibile con la maggior parte delle antenne standard.
Il Taconic RF-35TC per satelliti è progettato per l'integrazione diretta nel sistema satellitare, consentendo una qualità del segnale costante e una facile installazione da parte dell'installatore.
I Taconic RF-35TC per Filtri vengono utilizzati per la filtrazione di diversi indici di rifrazione che riducono notevolmente l'autoassorbimento dell'energia e la dispersione di energia indesiderata.
Taconic RF-35TC utilizzato per misurare lo spazio tra due parti o per espandere o ritrarre una dimensione di fissaggio. Questo strumento è stato rettificato e temprato con precisione ed è anche conforme a RoHS.
Il Taconic RF-35TC è progettato per fornire prestazioni affidabili e di alta qualità. È un amplificatore di potenza RF ad alte prestazioni che funziona con diversi tipi di radio portatili o mobili.
Dettagli di produzione Taconic RF-35TC come seguito
- Impianto di produzione
- Funzionalità PCB
- Metodi di spedizione
- Metodi di pagamento
- Inviaci una richiesta
| NO | Articolo | Specifiche tecniche | ||||||
| Standard | Filtri | |||||||
| 1 | Conteggio strati | Livelli 1-20 | 22-40 strati | |||||
| 2 | Materiale di base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE Laminates (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Nelco / Taconic) -4 materiale (inclusa la laminazione ibrida Ro4350B parziale con FR-4) | ||||||
| 3 | Tipo di PCB | PCB rigido/FPC/Flessibile rigido | Backplane 、 HDI 、 PCB ad alto multistrato cieco e interrato 、 Capacità incorporata 、 Scheda di resistenza integrata 、 PCB di alimentazione in rame pesante 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo di laminazione | Ciechi&sepolti tramite tipo | Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 3 volte | Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 2 volte | ||||
| PCB HDI | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura | ||||||
| 5 | Spessore del bordo finito | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Spessore minimo del nucleo | 0.15 millimetri (6mil) | 0.1 millimetri (4mil) | |||||
| 7 | Spessore di rame | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Muro PTH | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Dimensione massima della scheda | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Foro | Dimensioni min. Foratura laser | 4 milioni | 4 milioni | ||||
| Dimensione massima della perforazione laser | 6 milioni | 6 milioni | ||||||
| Proporzioni massime per piastra forata | 10:1(diametro del foro>8mil) | 20:1 | ||||||
| Proporzioni massime per il laser tramite placcatura di riempimento | 0.9:1 (profondità inclusa lo spessore del rame) | 1:1 (profondità inclusa lo spessore del rame) | ||||||
| Proporzioni massime per profondità meccanica- scheda di perforazione di controllo (profondità di perforazione del foro cieco/dimensione del foro cieco) | 0.8:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil) | 1.3:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≤ 8 mil), 1.15: 1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil) | ||||||
| min. profondità del controllo meccanico della profondità (trapano posteriore) | 8 milioni | 8 milioni | ||||||
| Distanza minima tra la parete del foro e conduttore (nessuno cieco e interrato tramite PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Distanza minima tra il conduttore a parete del foro (cieco e interrato tramite PCB) | 8 mil (1 volta laminazione), 10 mil (2 volte laminazione), 12 mil (3 volte laminazione) | 7mil (1 volta di laminazione), 8mil (2 volte di laminazione), 9mil (3 volte di laminazione) | ||||||
| Spazio minimo tra il conduttore della parete del foro (foro cieco del laser sepolto tramite PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Spazio minimo tra fori laser e conduttore | 6 milioni | 5 milioni | ||||||
| Spazio minimo tra le pareti dei fori in reti diverse | 10 milioni | 10 milioni | ||||||
| Spazio minimo tra le pareti dei fori nella stessa rete | 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato) | 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato) | ||||||
| Spazio minimo tra pareti di fori NPTH | 8 milioni | 8 milioni | ||||||
| Tolleranza sulla posizione del foro | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza fori pressfit | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza della profondità di svasatura | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolleranza della dimensione del foro di svasatura | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad(anello) | Dimensioni minime del pad per perforazioni laser | 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via) | 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via) | ||||
| Dimensioni minime del pad per perforazioni meccaniche | 16 mil (perforazioni 8 mil) | 16 mil (perforazioni 8 mil) | ||||||
| Dimensioni min. Pad BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, altre tecniche di superficie sono 10 mil (7 mil vanno bene per flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, altre tecniche di superficie sono 7mi | ||||||
| Tolleranza dimensione pastiglie (BGA) | ± 1.5 mil (dimensione pad ≤ 10 mil); ± 15% (dimensione pad> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensione pad ≤ 12 mil); ± 10% (dimensione pad ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Larghezza/spazio | Strato interno | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Strato esterno | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (positivo): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivo): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativo): 5/8 | 1.43 OZ (negativo): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolleranza di dimensione | Posizione del foro | 0.08 ( 3 mil) | |||||
| Larghezza conduttore (W) | Deviazione del 20% del Master A / W | Deviazione di 1mil del Master A / W | ||||||
| DIMENSIONE DEL PROFILO | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Conduttori e schema (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Ordito e Torsione | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Dimensione massima dell'utensile di perforazione per via riempita con Soldermask (lato singolo) | 35.4 milioni | 35.4 milioni | ||||
| Colore della maschera di saldatura | Verde, nero, blu, rosso, bianco, giallo, viola opaco / lucido | |||||||
| Colore serigrafia | Bianco, nero, blu, giallo | |||||||
| Dimensione massima del foro per via riempita con colla blu alluminio | 197 milioni | 197 milioni | ||||||
| Dimensione del foro di finitura per via riempita di resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporzioni massime per via riempita con pannello in resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Larghezza minima del ponte soldermask | Base di rame≤0.5 once、Stagno a immersione: 7.5mil (nero), 5.5mil (altro colore), 8mil (sull'area del rame) | |||||||
| Base di rame≤0.5 once、Trattamento di finitura non stagno per immersione: 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 4 mil (altro colore, estremità 3.5 mil), 8 mil (su area di rame | ||||||||
| Base coppe 1 oncia: 4 mil (verde), 5 mil (altro colore), 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 8 mil (sull'area del rame) | ||||||||
| Rame base 1.43 once: 4 mil (verde), 5.5 mil (altro colore), 6 mil (nero), 8 mil (sull'area del rame) | ||||||||
| Base di rame 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (sull'area del rame) | ||||||||
| 15 | Trattamento della superficie | Senza piombo | Flash gold (oro galvanizzato) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (galvanica oro) + Gold finger , Immersion silver + Gold finger, Immersion Tin + Gold finge | |||||
| piombo | HASL guidato | |||||||
| Aspect Ratio | 10: 1 (HASL senza piombo 、 HASL piombo 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensioni massime finite | HASL Lead 22″*39″;HASL Lead free 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (oro elettroplaccato) 21″*48 ″;Stagno per immersione 16″*21″;Argento per immersione 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Dimensioni minime finite | HASL Lead 5″*6″;HASL Lead free 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Flash gold 3″*3″;Flash gold (elettrolitico) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Argento ad immersione 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| Spessore del PCB | Piombo HASL 0.6-4.0 mm; HASL senza piombo 0.6-4.0 mm; oro flash 1.0-3.2 mm; oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; oro flash (oro elettrolitico) 0.15-5.0 mm; stagno a immersione 0.4- 5.0 mm;Argento ad immersione 0.4-5.0 mm;OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Massimo da alto a dito d'oro | 1.5inch | |||||||
| Spazio minimo tra le dita d'oro | 6 milioni | |||||||
| Spazio minimo al blocco per le dita d'oro | 7.5 milioni | |||||||
| 16 | Taglio a V | Dimensione del pannello | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Spessore della scheda | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Rimanere di spessore | Spessore tavola 1/3 | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolleranza | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Larghezza della scanalatura | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
| Scanalare a scanalare | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Scanalatura da tracciare | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fessura | Dimensioni slot tol.L≥2W | Slot PTH: L: +/- 0.13 (5 mil) W: +/- 0.08 (3 mil) | Slot PTH: L: +/- 0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | ||||
| Slot NPTH (mm) L+/-0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | Slot NPTH (mm) L: +/- 0.08 (3 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Distanza minima dal bordo del foro al bordo del foro | 0.30-1.60 (diametro del foro) | 0.15 millimetri (6mil) | 0.10 millimetri (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametro del foro) | 0.15 millimetri (6mil) | 0.13 millimetri (5mil) | ||||||
| 19 | Distanza minima tra il bordo del foro e la configurazione del circuito | Foro PTH: 0.20 mm (8 mil) | Foro PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Foro NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Foro NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Trasferimento immagine Registrazione tol | Schema del circuito rispetto al foro dell'indice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Schema del circuito rispetto al 2° foro | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolleranza di registrazione dell'immagine fronte/retro | 0.075 millimetri (3mil) | 0.05 millimetri (2mil) | |||||
| 22 | Multistrato | Errata registrazione del livello | 4 strati: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 strati: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 strati: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 strati: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 strati: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 strati: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| min. Spaziatura dal bordo del foro al motivo dello strato interno | 0.225 millimetri (9mil) | 0.15 millimetri (6mil) | ||||||
| Min.Spacing dal contorno al motivo dello strato interno | 0.38 millimetri (15mil) | 0.225 millimetri (9mil) | ||||||
| min. spessore della tavola | 4 strati: 0.30 mm (12 mil) | 4 strati: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 strati: 0.60 mm (24 mil) | 6 strati: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 strati: 1.0 mm (40 mil) | 8 strati: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolleranza sullo spessore del pannello | 4 strati: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 strati: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 strati: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 strati: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 strati: +/- 0.20 mm (8 mil) | 8-12 strati: +/- 0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resistenza di isolamento | 10KΩ~20MΩ (tipico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conducibilità | <50Ω(tipico:25Ω) | ||||||
| 25 | tensione di prova | 250V | ||||||
| 26 | Controllo dell'impedenza | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok offre metodi di spedizione flessibili per i nostri clienti, puoi scegliere tra uno dei metodi seguenti.
1.DHL
DHL offre servizi espressi internazionali in oltre 220 paesi.
DHL collabora con PCBTok e offre tariffe molto competitive ai clienti di PCBTok.
Normalmente sono necessari 3-7 giorni lavorativi per la consegna del pacco in tutto il mondo.
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2. Gruppo di continuità
UPS ottiene i fatti e le cifre sulla più grande azienda di consegna pacchi del mondo e uno dei principali fornitori globali di servizi logistici e di trasporto specializzati.
Normalmente ci vogliono 3-7 giorni lavorativi per consegnare un pacco alla maggior parte degli indirizzi nel mondo.

3. TNT
TNT ha 56,000 dipendenti in 61 paesi.
Ci vogliono 4-9 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.
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4. Fedex
FedEx offre soluzioni di consegna per clienti in tutto il mondo.
Ci vogliono 4-7 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.
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5. Aria, mare/aria e mare
Se il tuo ordine è di grande volume con PCBTok, puoi anche scegliere
spedire via aerea, mare/aria combinata e mare quando necessario.
Si prega di contattare il proprio rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.
Nota: se hai bisogno di altri, contatta il tuo rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.
Puoi utilizzare i seguenti metodi di pagamento:
Bonifico telegrafico (TT): Il bonifico telegrafico (TT) è un metodo elettronico di trasferimento fondi utilizzato principalmente per bonifici internazionali. È molto comodo per effettuare trasferimenti.
Bonifico bancario: Per pagare tramite bonifico bancario, è necessario recarsi presso la filiale bancaria più vicina con i dati per il bonifico. Il pagamento verrà elaborato entro 3-5 giorni lavorativi dal completamento del bonifico.
PayPal: Paga in modo semplice, veloce e sicuro con PayPal. Sono accettate anche molte altre carte di credito e di debito tramite PayPal.
Carta di credito: È possibile pagare con carta di credito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.


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