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Taconic TLY-5A ben sviluppato da PCBTok
Il nostro Taconic TLY-5A in PCBTok ha soddisfatto più di mille clienti in tutto il mondo e ha raggiunto lo scopo designato in modo impeccabile.
- In ogni ordine includiamo campioni di saldatura, microsezione e report COC.
- Tutti gli acquisti di Prototype PCB sono coperti da una politica di restituzione di 24 ore.
- Abbiamo le parti necessarie a portata di mano per soddisfare le vostre richieste.
- Ogni settimana ti inviamo un aggiornamento sullo stato del tuo ordine.
- Oltre dodici anni di esperienza professionale nel campo dei PCB.
PCB Taconic TLY-5A altamente degno di nota di PCBTok
PCBTok dà sempre la priorità alla qualità del Taconic TLY-5A. Pertanto, ci assicuriamo sempre che non si verifichino problemi durante la produzione.
Per garantire una resa straordinaria, sottoponiamo sempre il nostro Taconic TLY-5A alle più rigorose ispezioni previste dalle linee guida internazionali.
Ci sforziamo continuamente di fornire prodotti di prim'ordine che gratificano i nostri clienti. Inoltre, ci assicuriamo costantemente di utilizzare le metodologie e le tecniche più all'avanguardia per costruire il tuo Taconic TLY-5A.
La nostra esperienza nel campo ci ha insegnato molto su come creare prodotti di alta qualità.
Pertanto, scegliere un produttore con anni di esperienza in questo settore è vantaggioso poiché sono già completamente attrezzati con le conoscenze necessarie per produrre prodotti di alta classe.
Taconic TLY-5A per caratteristica
Il PCB Taconic TLY-5A in PTFE offre una bassa perdita di segnale e occorrenze di ritardo; quindi, sono ideali per i sistemi di comunicazione. Inoltre, fornisce un'ampia gamma di frequenze grazie alla sua bassa costante dielettrica.
Il PCB Taconic TLY-5A ad alta frequenza è ideale per progetti ad alta velocità. Sono ampiamente utilizzati in quasi tutti i sistemi satellitari poiché possono tollerare frequenze fino a 100 GHz.
Il PCB Multilayer Taconic TLY-5A è l'ideale se stai pianificando di integrare una scheda che può essere facilmente inserita in un dispositivo compatto. Tuttavia, vuoi incorporare molti componenti senza occupare troppo spazio.
Il PCB personalizzato Taconic Tly-5A può essere l'alternativa più eccellente se desideri maggiore libertà nella progettazione della tua scheda. Inoltre, puoi incorporare più componenti al suo interno.
Il PCB Taconic TLY-5A a microonde possiede un'elevata stabilità; quindi, puoi usarlo in condizioni di alta temperatura. Può funzionare anche in applicazioni analogiche fino a 40 GHz.
Il PCB Radar Taconic TLY-5A è uno dei tipi di scheda più utilizzati in questo laminato poiché è progettato esplicitamente per onde millimetriche, controllo missilistico e altro Linea militare applicazioni.
Taconic TLY-5A per spessore (7)
Il Taconic TLY-3.5A da 5 mil è lo spessore più trascurabile che possiamo offrire per questo laminato. Può funzionare quasi come altre dimensioni di spessore nonostante le sue dimensioni. Ma ha più limiti rispetto ad altri.
Il Taconic TLY-5A da 5 mil è ideale per l'integrazione di componenti leggeri. Inoltre, la loro differenza con lo spessore di 3.5 mil non differisce molto in termini di capacità e limiti che possiede su di esso.
Le applicazioni leggere hanno ampiamente utilizzato il Taconic TLY-7.5A da 5 mil poiché è stato progettato per tali operazioni; tollerare componenti di dimensioni inferiori alla media. Tuttavia, può ancora variare a seconda delle specifiche.
Il Taconic TLY-10A da 5 mil è uno degli spessori più popolari utilizzati dalla maggior parte dei consumatori grazie alla sua capacità di resistere a componenti di peso medio. Inoltre, possiamo personalizzarlo in base alle vostre esigenze.
Il Taconic TLY-20A da 5 mil può già sopportare componenti di peso medio e medio; sono comunemente impiegati nei dispositivi di amplificazione di potenza. Tuttavia, può anche variare a seconda delle esigenze del dispositivo.
Il Taconic TLY-30A da 5 mil non ha molta differenza rispetto a quello da 20 mil; tuttavia, è più in grado di trasportare componenti molto più pesanti. Possiamo personalizzare questo spessore secondo le vostre esigenze.
Il Taconic TLY-60A da 5 mil è l'opzione più alta che possiamo fornirti in termini di spessore; è più che in grado di trasportare tipi pesanti di componenti. Pertanto, sono comunemente usati dalla maggior parte aerospaziale attrezzatura.
Taconic TLY-5A per dimensione del foglio (5)
Il Taconic TLY-12A da 18 x 5 pollici è la dimensione minima del foglio che possiamo offrire in questo tipo di laminato. Possiamo integrarlo a seconda delle dimensioni del tuo dispositivo, ma questo è comunemente implementato in design di dimensioni compatte.
Il Taconic TLY-16A da 18 x 5 pollici può già essere integrato in un tipo di design di dimensioni quasi medie. Tuttavia, per una misurazione più accurata, puoi chiedere a noi e ti consiglieremo una taglia adatta.
Il Taconic TLY-18A da 24 x 5 pollici è un'ottima alternativa alle dimensioni del foglio precedente (16" per 18"). Inoltre, questa specifica dimensione del foglio può essere utilizzata anche in progetti di dimensioni medio-grandi.
Il Taconic TLY-16A da 36 x 5 pollici è simile al formato del foglio da 16 pollici per 18 pollici. In termini di capacità e limiti, non differiscono. Possiamo personalizzare questa dimensione in base alle esigenze della tua applicazione.
Il Taconic TLY-24A da 26 x 5 pollici è la dimensione del foglio più grande che possiamo offrire per le vostre applicazioni; è comunemente usato in industriale e applicazioni aerospaziali. Ma possiamo costruirlo su misura secondo le tue specifiche di utilizzo.
Vantaggi Taconic TLY-5A
PCBTok può offrirti supporto online 24 ore su XNUMX. In caso di domande relative ai PCB, non esitare a contattarci.
PCBTok può costruire rapidamente i tuoi prototipi PCB. Forniamo anche la produzione 24 ore su XNUMX per PCB a rotazione rapida presso la nostra struttura.
Spediamo spesso merci tramite spedizionieri internazionali come UPS, DHL e FedEx. Se sono urgenti, utilizziamo il servizio express prioritario.
PCBTok ha superato ISO9001 e 14001 e ha anche certificazioni UL negli Stati Uniti e in Canada. Seguiamo rigorosamente gli standard IPC di classe 2 o di classe 3 per i nostri prodotti.
Proprietà da considerare in un Taconic TLY-5A
Prima di acquistare un Taconic TLY-5A, dovresti verificare le seguenti qualità:
- Temperatura di transizione – Dovrebbe essere in grado di resistere a condizioni estreme; quindi, deve possedere a Alto TG valore per prestazioni migliori.
- La temperatura di decomposizione termica deve essere compresa tra 300°C e 400°C.
- Costante dielettrica – Si consiglia il valore della costante dielettrica bassa (Dk) se si prevede di utilizzarlo su trasmissioni ad alta frequenza e ad alta velocità.
- RoHS – Dovrebbe essere conforme a questo standard per ottenere articoli di qualità.
- Conducibilità termica: consigliamo di utilizzare alluminio e rame nel tuo Taconic TLY-5A per condurre meglio e avere abbastanza calore su tutto il foglio.
Selezioni di rivestimento in metallo pesante per Taconic TLY-5A
È possibile utilizzare una delle seguenti alternative di rivestimento in metallo pesante nel laminato Taconic TLY-5A:
- Materiale in ottone – Ha una specifica di 8.5 come peso specifico, 120 W/mk per la sua conduttività termica e 20 ppm come valore di espansione termica.
- Rame Materiale – Ha una specifica di 8.9 come peso specifico, 390 W/mk per la sua conduttività termica e 17 ppm come valore di espansione termica.
- Alluminio Materiale – Ha una specifica di 2.7 come peso specifico, 180 W/mk per la sua conduttività termica e 24 ppm come valore di espansione termica.
Mandaci un'e-mail se desideri ulteriori informazioni.
Vantaggi del Taconic TLY-5A di PCBTok
I vantaggi di Taconic TLY-5A di PCBTok includono quanto segue:
- Ha un'eccezionale stabilità dimensionale.
- Ha un basso valore del fattore di dissipazione (Df).
- In termini di assorbimento di umidità, è basso.
- Ha un valore costante dielettrico (Dk).
- La sua resistenza alla buccia del rame è davvero eccezionale.
- Questo laminato ha proprietà eccezionali sia termicamente che meccanicamente.
Se vuoi saperne di più sulle capacità di Taconic TLY-5A di PCBTok, puoi inviarci un messaggio. Siamo disponibili 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX per rispondere a tutte le tue richieste e dubbi.
La produzione di Taconic TLY-5A altamente superiore è l'esperienza di PCBTok
Nonostante i risultati che abbiamo acquisito in dodici anni nella fornitura di Taconic TLY-5A di prim'ordine, puntiamo ancora a migliorarlo molto meglio del solito. Stiamo facendo questo per produrre solo prodotti di qualità superiore sul mercato.
Per questo motivo, molti clienti in tutto il mondo hanno scelto di lavorare con noi come fornitore principale di laminati Taconic TLY-5A di alta qualità.
Ti consigliamo di provare Taconic TLY-5A di PCBTok. Siamo uno dei principali produttori di laminati Taconic TLY-5A di qualità in tutto il mondo.
PCBTok ha pienamente rispettato i requisiti fissati dagli standard internazionali. Inoltre, abbiamo acquisito tutti gli accreditamenti necessari per garantire prodotti Taconic TLY-5A di alta classe con prestazioni eccezionali.
Fabbricazione Taconic TLY-5A
Applicando a maschera di saldatura nel tuo laminato Taconic TLY-5A è relativamente più semplice di quanto pensi; ha solo due fasi.
In primo luogo, il Taconic TLY-5A subirà quello che abbiamo definito come il Incisione PCB processi. Dopo aver attraversato questo, sarà sottoposto al processo di ispezione.
Il processo di ispezione determinerà la qualità del laminato; questo misurerà e valuterà se è necessario ripetere il processo di incisione o se ora può procedere.
Dopo che l'ispezione è stata verificata, ora applichiamo la maschera di saldatura. Tuttavia, l'incisione metallica deve essere rimossa e dovrebbe avere spazio sufficiente per l'applicazione.
Valuta di scriverci se desideri una spiegazione più approfondita di questa procedura.
Stiamo conducendo diversi test per garantire che tutte le proprietà che possiede un Taconic TLY-5A siano efficienti e prive di errori.
Il test del prodotto è una delle fasi più cruciali nella produzione di qualsiasi articolo PCB. Ora, vorremmo condividere con i nostri consumatori il test che eseguiamo per Taconic TLY-5A.
Distribuiamo IPC-650 2.5.5.5 per verificarne la costante dielettrica, IPC-650 2.6.2.1 per l'assorbimento di umidità e, infine, abbiamo IPC-650 2.5.6 per la rottura del dielettrico.
Quindi, ASTM D149 per la rigidità dielettrica, IPC-650 2.5.17.1 per la resistività superficiale, IPC-650 2.4.4 per la resistenza alla flessione e UL – 94 per valutarne il grado di infiammabilità.
Per informazioni più approfondite su questi test, inviaci un messaggio diretto.
Applicazioni OEM e ODM Taconic TLY-5A
Uno dei vantaggi dell'implementazione di un Taconic TLY-5A è la sua eccezionale stabilità dimensionale; quindi, è stato preferito nella maggior parte dei casi settore automobilistico radar.
Poiché Taconic TLY-5A possiede vari vantaggi, tra cui un'elevata resistenza alla spellatura del rame e stabilità, sono ampiamente utilizzati nella maggior parte degli amplificatori di potenza.
La maggior parte dei dispositivi aerospaziali richiede un laminato e un circuito stampato che abbia un basso assorbimento di umidità ed è affidabile; un Taconic TLY-5A è in grado di fornirlo.
Poiché Taconic TLY-5A è riconosciuto per il suo basso assorbimento di umidità e il basso fattore di dissipazione, sono stati ampiamente preferiti dai dispositivi dei sistemi satellitari.
Un altro vantaggio di un Taconic TLY-5A è la sua eccellente stabilità dimensionale e capacità di elaborare segnali ad alta velocità; sono preferiti nelle comunicazioni cellulari.
Taconic TLY-5A Dettagli di produzione come seguito
- Impianto di produzione
- Funzionalità PCB
- Metodi di spedizione
- Metodi di pagamento
- Inviaci una richiesta
| NO | Articolo | Specifiche tecniche | ||||||
| Standard | Filtri | |||||||
| 1 | Conteggio strati | Livelli 1-20 | 22-40 strati | |||||
| 2 | Materiale di base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE Laminates (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Nelco / Taconic) -4 materiale (inclusa la laminazione ibrida Ro4350B parziale con FR-4) | ||||||
| 3 | Tipo di PCB | PCB rigido/FPC/Flessibile rigido | Backplane 、 HDI 、 PCB ad alto multistrato cieco e interrato 、 Capacità incorporata 、 Scheda di resistenza integrata 、 PCB di alimentazione in rame pesante 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo di laminazione | Ciechi&sepolti tramite tipo | Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 3 volte | Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 2 volte | ||||
| PCB HDI | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura | ||||||
| 5 | Spessore del bordo finito | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Spessore minimo del nucleo | 0.15 millimetri (6mil) | 0.1 millimetri (4mil) | |||||
| 7 | Spessore di rame | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Muro PTH | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Dimensione massima della scheda | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Foro | Dimensioni min. Foratura laser | 4 milioni | 4 milioni | ||||
| Dimensione massima della perforazione laser | 6 milioni | 6 milioni | ||||||
| Proporzioni massime per piastra forata | 10:1（diametro del foro＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Proporzioni massime per il laser tramite placcatura di riempimento | 0.9:1 (profondità inclusa lo spessore del rame) | 1:1 (profondità inclusa lo spessore del rame) | ||||||
| Proporzioni massime per profondità meccanica- scheda di perforazione di controllo (profondità di perforazione del foro cieco/dimensione del foro cieco) | 0.8:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil) | 1.3:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≤ 8 mil), 1.15: 1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil) | ||||||
| min. profondità del controllo meccanico della profondità (trapano posteriore) | 8 milioni | 8 milioni | ||||||
| Distanza minima tra la parete del foro e conduttore (nessuno cieco e interrato tramite PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Distanza minima tra il conduttore a parete del foro (cieco e interrato tramite PCB) | 8 mil (1 volta laminazione), 10 mil (2 volte laminazione), 12 mil (3 volte laminazione) | 7mil (1 volta di laminazione), 8mil (2 volte di laminazione), 9mil (3 volte di laminazione) | ||||||
| Spazio minimo tra il conduttore della parete del foro (foro cieco del laser sepolto tramite PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Spazio minimo tra fori laser e conduttore | 6 milioni | 5 milioni | ||||||
| Spazio minimo tra le pareti dei fori in reti diverse | 10 milioni | 10 milioni | ||||||
| Spazio minimo tra le pareti dei fori nella stessa rete | 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato) | 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato) | ||||||
| Spazio minimo tra pareti di fori NPTH | 8 milioni | 8 milioni | ||||||
| Tolleranza sulla posizione del foro | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza fori pressfit | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza della profondità di svasatura | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolleranza della dimensione del foro di svasatura | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad(anello) | Dimensioni minime del pad per perforazioni laser | 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via) | 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via) | ||||
| Dimensioni minime del pad per perforazioni meccaniche | 16 mil (perforazioni 8 mil) | 16 mil (perforazioni 8 mil) | ||||||
| Dimensioni min. Pad BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, altre tecniche di superficie sono 10 mil (7 mil vanno bene per flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, altre tecniche di superficie sono 7mi | ||||||
| Tolleranza dimensione pastiglie (BGA) | ± 1.5 mil (dimensione pad ≤ 10 mil); ± 15% (dimensione pad> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensione pad ≤ 12 mil); ± 10% (dimensione pad ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Larghezza/spazio | Strato interno | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Strato esterno | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (positivo): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivo): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativo): 5/8 | 1.43 OZ (negativo): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolleranza di dimensione | Posizione del foro | 0.08 ( 3 mil) | |||||
| Larghezza conduttore (W) | Deviazione del 20% del Master A / W | Deviazione di 1mil del Master A / W | ||||||
| DIMENSIONE DEL PROFILO | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Conduttori e schema (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Ordito e Torsione | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Dimensione massima dell'utensile di perforazione per via riempita con Soldermask (lato singolo) | 35.4 milioni | 35.4 milioni | ||||
| Colore della maschera di saldatura | Verde, nero, blu, rosso, bianco, giallo, viola opaco / lucido | |||||||
| Colore serigrafia | Bianco, nero, blu, giallo | |||||||
| Dimensione massima del foro per via riempita con colla blu alluminio | 197 milioni | 197 milioni | ||||||
| Dimensione del foro di finitura per via riempita di resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporzioni massime per via riempita con pannello in resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Larghezza minima del ponte soldermask | Base di rame≤0.5 once、Stagno a immersione: 7.5mil (nero), 5.5mil (altro colore), 8mil (sull'area del rame) | |||||||
| Base di rame≤0.5 once、Trattamento di finitura non stagno per immersione: 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 4 mil (altro colore, estremità 3.5 mil), 8 mil (su area di rame | ||||||||
| Base coppe 1 oncia: 4 mil (verde), 5 mil (altro colore), 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 8 mil (sull'area del rame) | ||||||||
| Rame base 1.43 once: 4 mil (verde), 5.5 mil (altro colore), 6 mil (nero), 8 mil (sull'area del rame) | ||||||||
| Base di rame 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (sull'area del rame) | ||||||||
| 15 | Trattamento della superficie | Senza piombo | Flash gold (oro galvanizzato) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (galvanica oro) + Gold finger , Immersion silver + Gold finger, Immersion Tin + Gold finge | |||||
| piombo | HASL guidato | |||||||
| Aspect Ratio | 10: 1 (HASL senza piombo 、 HASL piombo 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensioni massime finite | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (oro elettroplaccato) 21″*48 ″；Stagno per immersione 16″*21″；Argento per immersione 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Dimensioni minime finite | HASL Lead 5″*6″；HASL Lead free 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Flash gold 3″*3″；Flash gold (elettrolitico) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；Argento ad immersione 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Spessore del PCB | Piombo HASL 0.6-4.0 mm; HASL senza piombo 0.6-4.0 mm; oro flash 1.0-3.2 mm; oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; oro flash (oro elettrolitico) 0.15-5.0 mm; stagno a immersione 0.4- 5.0 mm；Argento ad immersione 0.4-5.0 mm；OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Massimo da alto a dito d'oro | 1.5inch | |||||||
| Spazio minimo tra le dita d'oro | 6 milioni | |||||||
| Spazio minimo al blocco per le dita d'oro | 7.5 milioni | |||||||
| 16 | Taglio a V | Dimensione del pannello | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Spessore della scheda | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Rimanere di spessore | Spessore tavola 1/3 | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolleranza | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Larghezza della scanalatura | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
| Scanalare a scanalare | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Scanalatura da tracciare | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fessura | Dimensioni slot tol.L≥2W | Slot PTH: L: +/- 0.13 (5 mil) W: +/- 0.08 (3 mil) | Slot PTH: L: +/- 0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | ||||
| Slot NPTH (mm) L+/-0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | Slot NPTH (mm) L: +/- 0.08 (3 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Distanza minima dal bordo del foro al bordo del foro | 0.30-1.60 (diametro del foro) | 0.15 millimetri (6mil) | 0.10 millimetri (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametro del foro) | 0.15 millimetri (6mil) | 0.13 millimetri (5mil) | ||||||
| 19 | Distanza minima tra il bordo del foro e la configurazione del circuito | Foro PTH: 0.20 mm (8 mil) | Foro PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Foro NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Foro NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Trasferimento immagine Registrazione tol | Schema del circuito rispetto al foro dell'indice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Schema del circuito rispetto al 2° foro | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolleranza di registrazione dell'immagine fronte/retro | 0.075 millimetri (3mil) | 0.05 millimetri (2mil) | |||||
| 22 | Multistrato | Errata registrazione del livello | 4 strati: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 strati: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 strati: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 strati: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 strati: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 strati: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| min. Spaziatura dal bordo del foro al motivo dello strato interno | 0.225 millimetri (9mil) | 0.15 millimetri (6mil) | ||||||
| Min.Spacing dal contorno al motivo dello strato interno | 0.38 millimetri (15mil) | 0.225 millimetri (9mil) | ||||||
| min. spessore della tavola | 4 strati: 0.30 mm (12 mil) | 4 strati: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 strati: 0.60 mm (24 mil) | 6 strati: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 strati: 1.0 mm (40 mil) | 8 strati: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolleranza sullo spessore del pannello | 4 strati: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 strati: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 strati: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 strati: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 strati: +/- 0.20 mm (8 mil) | 8-12 strati: +/- 0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resistenza di isolamento | 10KΩ~20MΩ (tipico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conducibilità | <50Ω(tipico:25Ω) | ||||||
| 25 | tensione di prova | 250V | ||||||
| 26 | Controllo dell'impedenza | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
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DHL collabora con PCBTok e offre tariffe molto competitive ai clienti di PCBTok.
Normalmente sono necessari 3-7 giorni lavorativi per la consegna del pacco in tutto il mondo.
2. Gruppo di continuità
UPS ottiene i fatti e le cifre sulla più grande azienda di consegna pacchi del mondo e uno dei principali fornitori globali di servizi logistici e di trasporto specializzati.
Normalmente ci vogliono 3-7 giorni lavorativi per consegnare un pacco alla maggior parte degli indirizzi nel mondo.
3. TNT
TNT ha 56,000 dipendenti in 61 paesi.
Ci vogliono 4-9 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.
4. Fedex
FedEx offre soluzioni di consegna per clienti in tutto il mondo.
Ci vogliono 4-7 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.
5. Aria, mare/aria e mare
Se il tuo ordine è di grande volume con PCBTok, puoi anche scegliere
spedire via aerea, mare/aria combinata e mare quando necessario.
Si prega di contattare il proprio rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.
Nota: se hai bisogno di altri, contatta il tuo rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.
Puoi utilizzare i seguenti metodi di pagamento:
Trasferimento Telegrafico (TT): Un trasferimento telegrafico (TT) è un metodo elettronico di trasferimento di fondi utilizzato principalmente per le transazioni bancarie all'estero. È molto comodo da trasferire.
Bonifico bancario/bonifico: Per pagare tramite bonifico bancario utilizzando il tuo conto bancario, devi recarti presso la filiale della banca più vicina con le informazioni relative al bonifico. Il pagamento sarà completato 3-5 giorni lavorativi dopo aver terminato il trasferimento di denaro.
Paypal: Paga in modo facile, veloce e sicuro con PayPal. molte altre carte di credito e debito tramite PayPal.
Carta di credito: Puoi pagare con una carta di credito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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Taconic Tly-5A – La guida definitiva alle domande frequenti
Se stai pensando Taconico tly-5A per il tuo prossimo progetto di progettazione PCB, potresti essere curioso di questo PCB ad alta frequenza Materiale. Questo materiale spesso può essere saldato usando a resistenza alla saldatura processi. Pertanto, è adatto per progetti PCB ad alta frequenza. Continua a leggere per saperne di più sulle proprietà del materiale.
Taconic tly-5A è costituito da un sottile strato di rame, che è importante per alta potenza applicazioni. La lamina di rame viene utilizzata per condurre il calore lontano dal circuito. Il tipo di lamina di rame utilizzato è determinato dai requisiti di alimentazione. Nelle applicazioni ad alta potenza viene utilizzata una lamina di rame più spessa. Nelle applicazioni a bassa potenza viene utilizzata una lamina di rame più sottile. Lo spessore dei laminati Taconic dipende dal numero di circuiti che devono essere interconnessi.
Taconic tly-5A è il più dimensionalmente stabile Laminato taconico, con il fattore di perdita più basso. Il suo film in PTFE è rinforzato con fibre di vetro. Questo materiale è utilizzato negli amplificatori di potenza, nei radar automobilistici e in una varietà di altre applicazioni. Ha una bassa costante dielettrica, che lo rende ideale per strutture ibride. È una scelta eccellente per questi tipi di applicazioni grazie al suo basso assorbimento d'acqua e basso assorbimento di umidità.
Taconic tly-5A PCB è una scelta eccellente per il digitale ad alta velocità e RF applicazioni. Il materiale è estremamente conduttivo e ha una bassa perdita di segnale. Un altro vantaggio dei PCB Taconic è il loro basso fattore di perdita. Di conseguenza, è un ottimo isolante per un'ampia gamma di applicazioni. I PCB Taconic sono ideali per applicazioni RF e microonde grazie alla loro eccellente gamma costante dielettrica e al basso fattore di perdita.