Scegli lingua
PCB trasformatore di qualità superiore
Transformer PCB Services forniti sono i migliori del settore. I nostri servizi sono più affidabili, convenienti e flessibili. Offriamo prodotti di qualità superiore a prezzi competitivi. Abbiamo un team di professionisti esperti che assicurano che tutti gli ordini vengano eseguiti in modo tempestivo senza compromettere la qualità. I nostri servizi includono:
- Affidabile e ha una vasta gamma di metodi di pagamento.
- Prototipi di PCB forniti prima della produzione in serie
- Sito Web di facile accesso e processo di acquisto
- Nessun ordine minimo richiesto per i nuovi ordini
Aumentare o diminuire la tensione con il PCB del trasformatore
Un trasformatore è un dispositivo che trasferisce energia elettrica da un circuito all'altro per induzione elettromagnetica. Viene spesso utilizzato per modificare la tensione, ma può anche essere utilizzato per modificare la corrente e l'impedenza. Un trasformatore è costituito da due o più bobine di filo avvolte attorno a un nucleo magnetico. I fili sono isolati elettricamente l'uno dall'altro e sono chiamati avvolgimenti secondari e primari.
Quando stai lavorando a un progetto e devi aumentare o diminuire la tensione, puoi usare un trasformatore. Dovrai conoscere le tensioni di ingresso e di uscita per ciascuno dei tuoi componenti. Se hai una tensione di ingresso di 12 volt e una tensione di uscita di 24 volt, avrai bisogno di un trasformatore step-up. Se hai una tensione di ingresso di 12 volt e una tensione di uscita di 3 volt, avrai bisogno di un trasformatore riduttore.
Se hai bisogno di aiuto con il PCB del tuo trasformatore, PCBTok può fornirti un preventivo o un servizio di consulenza per assisterti nel processo di produzione.
PCB trasformatore per tipo
Un trasformatore step-down è un tipo di riduzione della tensione e aumento della corrente. Converte l'alta tensione e la bassa corrente dal lato primario del trasformatore in bassa tensione dei circuiti stampati.
Aumentare la tensione dalla bobina primaria alla bobina secondaria gestendo la stessa potenza alla frequenza nominale in entrambe le bobine. Ciò significa che la tensione risultante è superiore alla tensione di ingresso.
Può ridurre i transienti e le armoniche elettriche, oltre a fornire isolamento galvanico. Consente di trasferire energia in corrente alternata da una sorgente di alimentazione CA isolando al contempo il dispositivo alimentato dalla sorgente di alimentazione.
Un trasformatore Iron Core è un tipo di trasformatore elettrico che utilizza un nucleo di ferro. Aumenta la forza del campo magnetico. Il campo magnetico attraversa (o taglia) la bobina secondaria.
I trasformatori con nucleo in ferrite sono un fattore importante nello sviluppo dei sistemi di alimentazione elettrica. Sono costituiti da un composto ferromagnetico non conduttivo il cui avvolgimento è costituito da nuclei di ferrite.
Offre un'elevata efficienza magnetica ed è disponibile in dimensioni ridotte. Progettato con un'area della sezione trasversale uniforme e rivestito con un materiale che fornisce un'elevata tensione di rottura, facile da usare anche in ambienti estremi.
PCB trasformatore per tensione (5)
I nostri circuiti stampati a trasformatore da 6 V sono perfetti per circuiti che funzionano a 6 volt. Questo è il circuito preferito per molti progetti piccoli e semplici.
Realizzata con materiali di alta qualità e costruita per durare, questa scheda a circuito stampato con trasformatore da 9V è progettata per consentirti di aggiungere facilmente un'opzione di alimentazione al tuo progetto.
I circuiti stampati del trasformatore 12V sono realizzati con materiale di alta qualità e includono un alimentatore interno e una durata media di 20 anni e oltre.
Le schede del trasformatore da 15 V sono regolate, il che significa che la tensione di uscita del regolatore di tensione sarà quasi la stessa della tensione di ingresso.
Progettato pensando alla massima qualità e affidabilità. Utilizzato per creare uno spazio per componenti ad alta potenza e disponibile in diverse configurazioni.
PCB trasformatore per funzione (5)
Trasformatore a bassa tensione e relativi circuiti per fornire l' alimentazione necessaria al prodotto. Garantisce l'isolamento elettrico, in modo che i circuiti interni del prodotto siano isolati dalla rete elettrica.
Consentono una facile misurazione della tensione e della corrente. Sono utilizzati in molte applicazioni diverse, tra cui la regolazione dell'alimentazione, il controllo del motore, gli oscillatori a cristallo, la strumentazione e le apparecchiature di comunicazione.
I circuiti stampati dei trasformatori di distribuzione sono comunemente usati per isolare i componenti elettrici l'uno dall'altro e proteggerli dai rischi. Possono essere utilizzati come sorgente di uscita per i circuiti di alimentazione.
Consente di pilotare servocomandi, motori CC e altri attuatori con un segnale a impulsi anziché continuo. Può essere utilizzato per azionare motori passo-passo per il controllo del movimento di precisione e per molte altre applicazioni!
Circuiti stampati per trasformatori di uscita audio per apparecchiature audio, dove l' amplificatore di uscita ha un'alimentazione non filtrata. Il trasformatore di uscita è tipicamente ad alta impedenza e a tensione medio-bassa.
Converti corrente alternata da uno all'altro
Quando si parla di conversione da AC ad AC, i dispositivi più comunemente usati sono i trasformatori.
Un trasformatore è un dispositivo elettrico che trasferisce energia elettrica a un altro circuito tramite induzione elettromagnetica. È generalmente costituito da un nucleo in materiale magnetico , come il ferro, avvolto da un filo isolato. Gli avvolgimenti primario e secondario servono a trasferire energia tra due circuiti elettricamente isolati tra loro.
Un trasformatore è costituito da due o più bobine di filo avvolte attorno a un nucleo. Una bobina è detta bobina primaria , mentre le altre sono chiamate bobine secondarie. La bobina primaria è collegata a una sorgente di corrente alternata, mentre la bobina secondaria è percorsa da corrente continua (CC). Il processo mediante il quale la tensione alternata di un circuito viene convertita in tensione continua per un altro circuito è noto come rettificazione.
PCB trasformatori certificati e controllati di qualità
I PCB dei trasformatori prodotti da PCBTok sono certificati secondo lo standard IPC-6012, che è un sistema di gestione della qualità per le aziende produttrici di elettronica. Ciò garantisce che i nostri clienti possano essere certi che i prodotti che acquistano da noi soddisferanno i loro elevati standard.
Soddisfiamo anche i requisiti della ISO 9001:2008, il che significa che siamo in grado di fornirvi un sistema di controllo qualità completo che soddisfi le vostre esigenze. Il nostro team di ingegneri esperti ti aiuterà a scoprire cosa funziona meglio per le esigenze specifiche della tua azienda e come implementarlo nel tuo processo di produzione.
Poiché i nostri PCB Transformer sono certificati e sottoposti a controlli di qualità, puoi essere certo che i nostri prodotti supereranno le tue aspettative.
PCB trasformatore più leggero e compatto
Le schede trasformatori di PCBTok sono progettate per essere più leggere, compatte ed efficienti rispetto ad altri tipi di trasformatori. Questo le rende la scelta ideale per le esigenze del tuo prodotto, che si tratti di un dispositivo medico , un prodotto di elettronica di consumo o qualsiasi altra cosa.
I nostri PCB per trasformatori sono inoltre realizzati con materiale di qualità superiore rispetto ad altri sul mercato perché crediamo nel fornire ai nostri clienti i migliori prodotti possibili. Offriamo anche servizi di progettazione personalizzati se hai bisogno di qualcosa di unico.
Materiali isolanti del PCB del trasformatore di PCBTok
I PCB Transformer di PCBTok sono realizzati con materiali isolanti per una migliore efficienza.
È un materiale isolante di alta qualità, spesso e rigido che è stato sviluppato per aiutare trasformatori e reattori a funzionare a livelli di efficienza più elevati. Questo materiale può essere utilizzato nella costruzione di trasformatori, reattori e altri scambiatori di calore.
Si tratta di un prodotto in PVC estruso con uno strato esterno di lamina di alluminio. Questo sistema di isolamento migliora le prestazioni elettriche dei trasformatori abbassando la costante dielettrica e aumentando il livello di corrente di dispersione. Lo strato di lamina di alluminio funge anche da barriera protettiva contro l'ingresso di umidità.
Trasformatore PCB Fabbricazione
I componenti resistenti all'umidità sono progettati per resistere all'esposizione agli agenti atmosferici e all'umidità. Non si corrodono né arrugginiscono, quindi i PCB del tuo trasformatore possono resistere agli elementi.
I PCB per trasformatori di PCBTok sono realizzati con componenti resistenti all'umidità. I componenti utilizzati in questi PCB sono stati testati secondo gli standard di settore definiti da IPC-610D, uno standard per la misurazione della resistenza all'umidità.
Ciò significa che non si arrugginiscono, il che è un problema che può causare cortocircuiti e ridurre la durata del trasformatore. L'uso di PCB resistenti all'umidità rende anche molto più facile l'installazione e la manutenzione dei trasformatori, poiché è meno probabile che si corrodano nel tempo.
Il vantaggio principale del test di polarità e del rapporto è la sua maggiore sicurezza. Ciò è dovuto al suo utilizzo di accumulo di energia a bassa tensione e conversione ad alta tensione. Lo scopo di questo sistema è ridurre il rischio di lesioni dovute a scosse elettriche, eliminando la necessità di conduttori sotto tensione all'interno della macchina o del dispositivo.
Inoltre, questo PCB trasformatore offre una migliore efficienza rispetto ai circuiti stampati precedenti. Ciò deriva dalla sua capacità di immagazzinare più energia rispetto ai trasformatori tradizionali utilizzando meno spazio e peso.
Il risultato è una riduzione dei costi operativi nel tempo, nonché una riduzione dei costi di manutenzione associati alla sostituzione delle vecchie apparecchiature con versioni più recenti che offrono migliori livelli di prestazioni.
Applicazioni PCB per trasformatori OEM e ODM
Consente il funzionamento del climatizzatore motorizzato. È un dispositivo a risparmio energetico che sfrutta al massimo l'energia in una ristretta gamma di frequenze.
Questo PCB è appositamente progettato per il liquido di raffreddamento. Il componente della ventola di raffreddamento, della pompa dell'acqua e del riscaldatore può essere montato facilmente sul PCB.
Usa questo PCB, insieme ad alcuni componenti di base e un alimentatore, per creare il tuo blocco CC personalizzato per bloccare la corrente CC.
Il trasformatore richiesto per l'amperometro. È un pacchetto piccolo e piatto che ha un avvolgimento di circa 10 giri ed è montato in un blocco isolante.
Riduce la tensione di uscita e crea una forma d'onda perfettamente uniforme. L'uscita di questo circuito viene spesso utilizzata come ingresso per vari dispositivi elettronici.
Dettagli sulla produzione del PCB del trasformatore come seguito
- Impianto di produzione
- Funzionalità PCB
- metodo di spedizione
- Metodi di pagamento
- Inviaci una richiesta
| NO | Articolo | Specifiche tecniche | ||||||
| Standard | Filtri | |||||||
| 1 | Conteggio strati | Livelli 1-20 | 22-40 strati | |||||
| 2 | Materiale di base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE Laminates (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Nelco / Taconic) -4 materiale (inclusa la laminazione ibrida Ro4350B parziale con FR-4) | ||||||
| 3 | Tipo di PCB | PCB rigido/FPC/Flessibile rigido | Backplane 、 HDI 、 PCB ad alto multistrato cieco e interrato 、 Capacità incorporata 、 Scheda di resistenza integrata 、 PCB di alimentazione in rame pesante 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo di laminazione | Ciechi&sepolti tramite tipo | Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 3 volte | Vias meccanici ciechi e interrati con laminazione inferiore a 2 volte | ||||
| PCB HDI | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vias sepolti≤0.3mm),Laser blind via può riempire la placcatura | ||||||
| 5 | Spessore del bordo finito | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Spessore minimo del nucleo | 0.15 millimetri (6mil) | 0.1 millimetri (4mil) | |||||
| 7 | Spessore di rame | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Muro PTH | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Dimensione massima della scheda | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Foro | Dimensioni min. Foratura laser | 4 milioni | 4 milioni | ||||
| Dimensione massima della perforazione laser | 6 milioni | 6 milioni | ||||||
| Proporzioni massime per piastra forata | 10:1（diametro del foro＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Proporzioni massime per il laser tramite placcatura di riempimento | 0.9:1 (profondità inclusa lo spessore del rame) | 1:1 (profondità inclusa lo spessore del rame) | ||||||
| Proporzioni massime per profondità meccanica- scheda di perforazione di controllo (profondità di perforazione del foro cieco/dimensione del foro cieco) | 0.8:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil) | 1.3:1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≤ 8 mil), 1.15: 1 (dimensione dell'utensile di perforazione ≥ 10 mil) | ||||||
| min. profondità del controllo meccanico della profondità (trapano posteriore) | 8 milioni | 8 milioni | ||||||
| Distanza minima tra la parete del foro e conduttore (nessuno cieco e interrato tramite PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Distanza minima tra il conduttore a parete del foro (cieco e interrato tramite PCB) | 8 mil (1 volta laminazione), 10 mil (2 volte laminazione), 12 mil (3 volte laminazione) | 7mil (1 volta di laminazione), 8mil (2 volte di laminazione), 9mil (3 volte di laminazione) | ||||||
| Spazio minimo tra il conduttore della parete del foro (foro cieco del laser sepolto tramite PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Spazio minimo tra fori laser e conduttore | 6 milioni | 5 milioni | ||||||
| Spazio minimo tra le pareti dei fori in reti diverse | 10 milioni | 10 milioni | ||||||
| Spazio minimo tra le pareti dei fori nella stessa rete | 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato) | 6 mil (PCB a foro passante e laser), 10 mil (PCB meccanico cieco e interrato) | ||||||
| Spazio minimo tra pareti di fori NPTH | 8 milioni | 8 milioni | ||||||
| Tolleranza sulla posizione del foro | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza fori pressfit | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolleranza della profondità di svasatura | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolleranza della dimensione del foro di svasatura | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad(anello) | Dimensioni minime del pad per perforazioni laser | 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via) | 10 mil (per 4 mil laser via), 11 mil (per 5 mil laser via) | ||||
| Dimensioni minime del pad per perforazioni meccaniche | 16 mil (perforazioni 8 mil) | 16 mil (perforazioni 8 mil) | ||||||
| Dimensioni min. Pad BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, altre tecniche di superficie sono 10 mil (7 mil vanno bene per flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, altre tecniche di superficie sono 7mi | ||||||
| Tolleranza dimensione pastiglie (BGA) | ± 1.5 mil (dimensione pad ≤ 10 mil); ± 15% (dimensione pad> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensione pad ≤ 12 mil); ± 10% (dimensione pad ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Larghezza/spazio | Strato interno | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Strato esterno | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (positivo): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivo): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativo): 5/8 | 1.43 OZ (negativo): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Tolleranza di dimensione | Posizione del foro | 0.08 ( 3 mil) | |||||
| Larghezza conduttore (W) | Deviazione del 20% del Master A / W | Deviazione di 1mil del Master A / W | ||||||
| DIMENSIONE DEL PROFILO | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Conduttori e schema (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Ordito e Torsione | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Solder Mask | Dimensione massima dell'utensile di perforazione per via riempita con Soldermask (lato singolo) | 35.4 milioni | 35.4 milioni | ||||
| Colore della maschera di saldatura | Verde, nero, blu, rosso, bianco, giallo, viola opaco / lucido | |||||||
| Colore serigrafia | Bianco, nero, blu, giallo | |||||||
| Dimensione massima del foro per via riempita con colla blu alluminio | 197 milioni | 197 milioni | ||||||
| Dimensione del foro di finitura per via riempita di resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporzioni massime per via riempita con pannello in resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Larghezza minima del ponte soldermask | Base di rame≤0.5 once、Stagno a immersione: 7.5mil (nero), 5.5mil (altro colore), 8mil (sull'area del rame) | |||||||
| Base di rame≤0.5 once、Trattamento di finitura non stagno per immersione: 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 4 mil (altro colore, estremità 3.5 mil), 8 mil (su area di rame | ||||||||
| Base coppe 1 oncia: 4 mil (verde), 5 mil (altro colore), 5.5 mil (nero, estremità 5 mil), 8 mil (sull'area del rame) | ||||||||
| Rame base 1.43 once: 4 mil (verde), 5.5 mil (altro colore), 6 mil (nero), 8 mil (sull'area del rame) | ||||||||
| Base di rame 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (sull'area del rame) | ||||||||
| 15 | Trattamento della superficie | Senza piombo | Flash gold (oro galvanizzato) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (galvanica oro) + Gold finger , Immersion silver + Gold finger, Immersion Tin + Gold finge | |||||
| piombo | HASL guidato | |||||||
| Aspect Ratio | 10: 1 (HASL senza piombo 、 HASL piombo 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensioni massime finite | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (oro elettroplaccato) 21″*48 ″；Stagno per immersione 16″*21″；Argento per immersione 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Dimensioni minime finite | HASL Lead 5″*6″；HASL Lead free 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Flash gold 3″*3″；Flash gold (elettrolitico) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；Argento ad immersione 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Spessore del PCB | Piombo HASL 0.6-4.0 mm; HASL senza piombo 0.6-4.0 mm; oro flash 1.0-3.2 mm; oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; oro flash (oro elettrolitico) 0.15-5.0 mm; stagno a immersione 0.4- 5.0 mm；Argento ad immersione 0.4-5.0 mm；OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Massimo da alto a dito d'oro | 1.5inch | |||||||
| Spazio minimo tra le dita d'oro | 6 milioni | |||||||
| Spazio minimo al blocco per le dita d'oro | 7.5 milioni | |||||||
| 16 | Taglio a V | Dimensione del pannello | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Spessore della scheda | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Rimanere di spessore | Spessore tavola 1/3 | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolleranza | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Larghezza della scanalatura | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
| Scanalare a scanalare | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Scanalatura da tracciare | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Fessura | Dimensioni slot tol.L≥2W | Slot PTH: L: +/- 0.13 (5 mil) W: +/- 0.08 (3 mil) | Slot PTH: L: +/- 0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | ||||
| Slot NPTH (mm) L+/-0.10 (4 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | Slot NPTH (mm) L: +/- 0.08 (3 mil) W: +/- 0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Distanza minima dal bordo del foro al bordo del foro | 0.30-1.60 (diametro del foro) | 0.15 millimetri (6mil) | 0.10 millimetri (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametro del foro) | 0.15 millimetri (6mil) | 0.13 millimetri (5mil) | ||||||
| 19 | Distanza minima tra il bordo del foro e la configurazione del circuito | Foro PTH: 0.20 mm (8 mil) | Foro PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Foro NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Foro NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Trasferimento immagine Registrazione tol | Schema del circuito rispetto al foro dell'indice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Schema del circuito rispetto al 2° foro | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolleranza di registrazione dell'immagine fronte/retro | 0.075 millimetri (3mil) | 0.05 millimetri (2mil) | |||||
| 22 | Multistrato | Errata registrazione del livello | 4 strati: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 strati: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 strati: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 strati: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 strati: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 strati: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| min. Spaziatura dal bordo del foro al motivo dello strato interno | 0.225 millimetri (9mil) | 0.15 millimetri (6mil) | ||||||
| Min.Spacing dal contorno al motivo dello strato interno | 0.38 millimetri (15mil) | 0.225 millimetri (9mil) | ||||||
| min. spessore della tavola | 4 strati: 0.30 mm (12 mil) | 4 strati: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 strati: 0.60 mm (24 mil) | 6 strati: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 strati: 1.0 mm (40 mil) | 8 strati: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolleranza sullo spessore del pannello | 4 strati: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 strati: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 strati: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 strati: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 strati: +/- 0.20 mm (8 mil) | 8-12 strati: +/- 0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resistenza di isolamento | 10KΩ~20MΩ (tipico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conducibilità | <50Ω(tipico:25Ω) | ||||||
| 25 | tensione di prova | 250V | ||||||
| 26 | Controllo dell'impedenza | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok offre metodi di spedizione flessibili per i nostri clienti, puoi scegliere tra uno dei metodi seguenti.
1.DHL
DHL offre servizi espressi internazionali in oltre 220 paesi.
DHL collabora con PCBTok e offre tariffe molto competitive ai clienti di PCBTok.
Normalmente sono necessari 3-7 giorni lavorativi per la consegna del pacco in tutto il mondo.
2. Gruppo di continuità
UPS ottiene i fatti e le cifre sulla più grande azienda di consegna pacchi del mondo e uno dei principali fornitori globali di servizi logistici e di trasporto specializzati.
Normalmente ci vogliono 3-7 giorni lavorativi per consegnare un pacco alla maggior parte degli indirizzi nel mondo.
3. TNT
TNT ha 56,000 dipendenti in 61 paesi.
Ci vogliono 4-9 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.
4. Fedex
FedEx offre soluzioni di consegna per clienti in tutto il mondo.
Ci vogliono 4-7 giorni lavorativi per consegnare i pacchi alle mani
dei nostri clienti.
5. Aria, mare/aria e mare
Se il tuo ordine è di grande volume con PCBTok, puoi anche scegliere
spedire via aerea, mare/aria combinata e mare quando necessario.
Si prega di contattare il proprio rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.
Nota: se hai bisogno di altri, contatta il tuo rappresentante di vendita per le soluzioni di spedizione.
Puoi utilizzare i seguenti metodi di pagamento:
Bonifico telegrafico (TT): Il bonifico telegrafico (TT) è un metodo elettronico di trasferimento fondi utilizzato principalmente per bonifici internazionali. È molto comodo per effettuare trasferimenti.
Bonifico bancario: Per pagare tramite bonifico bancario, è necessario recarsi presso la filiale bancaria più vicina con i dati per il bonifico. Il pagamento verrà elaborato entro 3-5 giorni lavorativi dal completamento del bonifico.
PayPal: Paga in modo semplice, veloce e sicuro con PayPal. Sono accettate anche molte altre carte di credito e di debito tramite PayPal.
Carta di credito: È possibile pagare con carta di credito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
